Technologie de traitement

Brève description :

Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.

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Mots clés du produit

Technologie de traitement

Affûtagefait référence à la méthode de traitement consistant à utiliser des outils abrasifs et abrasifs pour éliminer les matériaux en excès de la pièce. Selon les différents objectifs et exigences du processus, il existe de nombreuses formes de méthodes de traitement de meulage. Afin de répondre aux besoins de développement, la technologie de rectification évolue vers une précision, une faible rugosité, un rendement élevé, une vitesse élevée et une rectification automatique.

Il existe de nombreuses formes detraitement de broyageméthodes. En production, il s'agit principalement de meulage avec meule. Afin de faciliter l'utilisation et la gestion, les méthodes de traitement de meulage sont généralement divisées en quatre types selon les formes de traitement de meulage et les objets de traitement des produits de rectifieuses :

1. Selon leaffûtagePrécision, il peut être divisé en meulage grossier, meulage semi-fin, meulage fin, meulage miroir et ultra-usinage fin;

2. Le meulage coupé, le meulage longitudinal, le meulage à avance lente, le meulage sans alimentation, le meulage à pression constante et le meulage quantitatif sont classés en fonction de la forme d'alimentation.

3. Selon la forme de meulage, il peut être divisé en meulage à bande, meulage sans centre, meulage d'extrémité, meulage périphérique, meulage de meule large, meulage de profil, meulage de profilage, meulage oscillant, meulage à grande vitesse, meulage fort, meulage à pression constante, meulage manuel, meulage à sec, meulage humide, meulage, affûtage, etc.

4. Selon la surface usinée, elle peut être divisée en meulage cylindrique, meulage interne, meulage de surface et meulage (meulage d'engrenages et meulage de filetage).

De plus, il existe de nombreuses façons de les distinguer. Par exemple, selon les types d'outils de meulage utilisés dans le meulage, ils peuvent être divisés en : méthodes de meulage pour outils abrasifs solides et outils abrasifs libres. Les méthodes de meulage pour les outils abrasifs solides comprennent principalement le meulage de meules, le rodage, le meulage à bande abrasive, le meulage électrolytique, etc. Les méthodes d'usinage du meulage abrasif libre comprennent principalement le meulage, le polissage, l'usinage au jet, le flux abrasif.usinage, usinage par vibration, etc. Selon la vitesse linéaire Vs de la meule, elle peut être divisée en : meulage ordinaire Vs<45 m/s, meulage à grande vitesse Vs<=45 m/s et meulage ultra-haute vitesse>= 150m/s. Selon les nouvelles conditions technologiques, il peut être divisé en : meulage magnétique, polissage électrochimique, etc.

(7) Lors d'opérations manuelles à proximité de la meule rotative, telles que des outils de meulage, le nettoyage de pièces ou des méthodes de correction incorrectes de la meule, les mains des travailleurs peuvent toucher la meule ou d'autres pièces mobiles de la meuleuse et être blessées.

(8) Le bruit maximum généré lors du meulage peut atteindre plus de 110 dB. Si aucune mesure de réduction du bruit n’est prise, la santé sera également affectée.

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