Traitement de broyage
Le meulage fait partie de l'usinage de finition (l'usinage se divise en ébauche, finition, traitement thermique et autres procédés d'usinage). Il nécessite peu d'usinage et est d'une grande précision. Il est largement utilisé dans l'industrie mécanique. Les pièces en acier au carbone traité thermiquement et trempé présentent souvent de nombreuses fissures régulières (fissures de meulage) sur leur surface, perpendiculairement à la direction de meulage. Cela affecte non seulement l'aspect des pièces, mais aussi leur qualité.
Il s'agit du procédé de coupe de la surface d'une pièce à l'aide d'une meule rotative à grande vitesse et d'autres outils abrasifs. La rectification est utilisée pour usiner les surfaces cylindriques internes et externes, les surfaces coniques et les plans de diverses pièces, ainsi que les surfaces spéciales et complexes telles que les copeaux GeBan, les filetages, les engrenages et les cannelures.
Grâce à la dureté élevée des grains abrasifs et à l'auto-affûtage des outils abrasifs, le meulage peut être utilisé pour traiter divers matériaux, notamment l'acier trempé, l'acier allié à haute résistance, les alliages durs, le verre, la céramique, le marbre et d'autres matériaux métalliques et non métalliques de haute dureté. La vitesse de meulage correspond à la vitesse linéaire de la meule, généralement comprise entre 30 et 35 m/s. Au-delà de 45 m/s, on parle de meulage à grande vitesse.
La rectification est généralement utilisée pour la semi-finition et la finition, et sa précision peut atteindre IT8~5, voire plus. La rugosité de surface est généralement rectifiée à Ra1,25~0,16 µm, la rectification de précision à Ra0,16~0,04 µm, la rectification ultra-précise à Ra0,04~0,01 µm et la rectification miroir à Ra0,01 µm. La puissance massique de la rectification (ou consommation énergétique spécifique, c'est-à-dire l'énergie consommée pour couper la pièce par unité de volume) est supérieure à celle de la coupe classique, et le taux d'enlèvement de matière est inférieur.
Par conséquent, avant la rectification, la pièce est généralement éliminée par d'autres méthodes de coupe afin de réduire la surépaisseur d'usinage des pièces principales de Jiang Ali, ne laissant que 0,1 à 1 mm, voire moins. Grâce au développement de la rectification à haut rendement, comme la rectification à avance lente et la rectification à grande vitesse, les pièces peuvent être rectifiées directement à partir d'ébauches. Cette méthode peut également être utilisée pour l'ébauche par rectification, comme l'élimination des canaux et des masselottes des pièces moulées, des bavures des pièces forgées et de la peau des lingots d'acier.
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