Erreur de rail de guidage

Brève description :

Quantité minimum de commande :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1000-50000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAO, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin du client et la quantité achetée.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Tous types d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, chromage/zinc/nickel, sablage, gravure au laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait adapté au transport maritime ou aérien de longue durée.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement anticipé.

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Erreur de rail de guidage

Le guidage est également une erreur de machine-outil. Le rail de guidage est principalement responsable de la détermination de la position relative des pièces de la machine-outil et de la précision de la glissière. En cas de problème, le positionnement des pièces dans la machine-outil peut être affecté, ce qui affecte la précision d'usinage. En général, les erreurs de guidage se caractérisent par une distorsion parallèle, une erreur de selle, une erreur de tambour, une erreur de parallélisme horizontal, etc. La distorsion parallèle se produit lorsque les rails de guidage avant et arrière sont parallèles ; l'erreur de selle est une saillie du rail de guidage vers l'arrière, tandis que l'erreur de tambour est une déformation du rail de guidage ; les erreurs de rectitude, de niveau et verticale se traduisent par une flexion verticale ou latérale du rail de guidage.

L'erreur de la chaîne de transmission

La chaîne de transmission a pour fonction principale de contrôler la rotation de la pièce et de l'outil, dans laquelle se trouvent de nombreuses pièces mobiles. Si ces composants présentent des erreurs lors de la fabrication, de l'assemblage ou lors de l'utilisation d'une usure importante, la relation de rapport entre l'outil et la pièce sera affectée, et affectera ainsi la précision de l'usinage.

déformation sous contrainte

Lors de l'usinage, le système d'usinage est soumis à diverses forces, telles que la force centrifuge et la force de coupe. Ces forces, exercées sur l'outil d'entraînement, la pièce, les gabarits et les autres opérations d'usinage, affectent simultanément la position et la vitesse de déplacement des autres composants, ce qui diminue la précision d'usinage. Par exemple, lorsque l'outil de coupe est affecté par la force centrifuge, les vibrations de coupe initiales se produisent, et des erreurs de fonctionnement et des artefacts causés par les vibrations à grande vitesse et la surface de coupe des pièces mécaniques apparaissent.

Machine-outil, outil de coupe, déformation thermique

Le système de traitement de production de pièces mécaniques des différents composants des jeux à grande vitesse provoque un frottement à grande vitesse entre les pièces ou les composants avec l'air, puis produit beaucoup de chaleur, et sous l'influence du phénomène de rétrécissement à froid des cales de chaleur, le système d'usinage apparaîtra différents degrés de déformation thermique et, à son tour, affectera la précision de l'usinage, le phénomène dans la machine-outil, l'outil de coupe, les pièces sont très courantes, lorsqu'il y a la déformation thermique de la machine-outil, la boîte de broche et le rail de guidage sont susceptibles d'apparaître une déformation, une flexion, entraînant une erreur de guidage et l'erreur de broche.

Lors de la déformation à chaud de l'outil, son volume fluctue constamment, entraînant l'usinage de pièces mécaniques de différentes tailles. De plus, la déformation thermique affecte le volume de la pièce, sans toutefois affecter directement sa forme. Cependant, si la pièce est chauffée de manière inégale, des contraintes internes peuvent se former lors de la déformation. Ces contraintes se traduisent par une excision de la surface métallique et une redistribution interne des artefacts, provoquant une déformation importante de ces derniers. Suite à cette déformation, la précision d'usinage des pièces mécaniques diminue.