Soudage d'alliage de titane

Brève description:

Min.Quantité commandée :Min.1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement:1 000 à 50 000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface:Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.

Port de chargement:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.

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Soudage d'alliage de titane

Le premier alliage de titane pratique est le développement réussi de l'alliage Ti-6Al-4V aux États-Unis en 1954, en raison de sa résistance à la chaleur, de sa résistance, de sa plasticité, de sa ténacité, de sa formabilité, de sa capacité de soudage, de sa résistance à la corrosion et de sa biocompatibilité. Alliage Ace dans l'industrie des alliages de titane, l'utilisation de l'alliage a représenté 75 % à 85 % de tous les alliages de titane.De nombreux autres alliages de titane peuvent être considérés comme des modifications des alliages Ti-6Al-4V.

Dans les années 1950 et 1960, elle a principalement développé un alliage de titane haute température pour les moteurs d'avion et un alliage de titane structurel pour la carrosserie.Dans les années 1970, un lot d’alliage de titane résistant à la corrosion a été développé.Depuis les années 1980, les alliages de titane résistant à la corrosion et les alliages de titane à haute résistance ont été développés.La température de service de l'alliage de titane résistant à la chaleur est passée de 400 ℃ dans les années 1950 à 600 ~ 650 ℃ dans les années 1990.

L'apparition des alliages de base A2 (Ti3Al) et r (TiAl) rend le titane présent dans le moteur depuis l'extrémité froide du moteur (ventilateur et compresseur) vers l'extrémité chaude du moteur (turbine).Les alliages de titane structurels évoluent vers une résistance élevée, une plasticité élevée, une résistance élevée, une ténacité élevée, un module élevé et une tolérance élevée aux dommages.De plus, les alliages à mémoire de forme tels que Ti-Ni, Ti-Ni-Fe et Ti-Ni-Nb ont été développés depuis les années 1970 et sont de plus en plus utilisés en ingénierie.

Actuellement, des centaines d'alliages de titane ont été développés dans le monde, avec 20 à 30 des alliages les plus connus, tels que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-2.5Zr, Ti-32Mo, Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3, Ti-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834, etc. Le titane est un isomère, le point de fusion est de 1668 ℃ , en dessous de 882℃ dans la structure de réseau hexagonal dense, appelée αtitane ;Au-dessus de 882 ℃, la structure de réseau cubique centrée sur le corps est appelée β-titane.

Sur la base des différentes caractéristiques des deux structures de titane ci-dessus, des éléments d'alliage appropriés ont été ajoutés pour faire changer progressivement la température de transformation de phase et la teneur en fraction de phase des alliages de titane afin d'obtenir des alliages de titane avec différents tissus.À température ambiante, l'alliage de titane a trois types de structure matricielle, l'alliage de titane est divisé en trois catégories suivantes : alliage α, alliage (α+β) et alliage β.La Chine est représentée par TA, TC et TB.Il s'agit d'un alliage monophasé composé d'une solution solide en phase α, que ce soit à température générale ou à température d'application pratique élevée, en phase α, structure stable, résistance à l'usure supérieure à celle du titane pur, forte résistance à l'oxydation.Sous la température de 500 ℃ ~ 600 ℃, sa résistance et sa résistance au fluage sont toujours maintenues, mais elle ne peut pas être renforcée par traitement thermique et sa résistance à température ambiante n'est pas élevée.