Procédures d'usinage

Brève description :

Quantité minimum de commande :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1000-50000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAO, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin du client et la quantité achetée.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Tous types d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, chromage/zinc/nickel, sablage, gravure au laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait adapté au transport maritime ou aérien de longue durée.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement anticipé.

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Procédures d'usinage

Tournage : Le tournage est une méthode d'usinage de la surface rotative d'une pièce à l'aide d'un outil de tournage sur un tour. Il est principalement utilisé pour l'usinage de diverses pièces d'arbre, de manchon et de disque sur les surfaces rotatives et hélicoïdales, notamment : surfaces cylindriques intérieures et extérieures, surfaces coniques intérieures et extérieures, filetages intérieurs et extérieurs, surfaces rotatives de formage, faces frontales, rainures et moletages. Il permet également le perçage, l'alésage, le taraudage, etc.

Fraisage : le fraisage est principalement utilisé pour l'ébauche et la semi-finition de tous types de plans et de rainures. Les surfaces courbes fixes peuvent également être usinées par fraise de formage. Il peut s'agir de plans de fraisage, de surfaces étagées, de surfaces de formage, de surfaces hélicoïdales, de rainures de clavette, de rainures en T, de rainures en queue d'aronde, de filetages, de formes de dents, etc.

Rabotage : le rabotage est l'utilisation d'une raboteuse pour la coupe. Il est principalement utilisé pour usiner divers plans, rainures et crémaillères, engrenages droits, cannelures et autres surfaces de formage rectiligne. Le rabotage est plus stable que le fraisage, mais sa précision d'usinage est moindre et l'outil est plus fragile. Il est moins utilisé en production de masse, et est souvent remplacé par le fraisage et le brochage, plus productifs.

Perçage et alésage : Le perçage et l'alésage sont des méthodes d'usinage de trous. Le perçage comprend le perçage, l'alésage et le lamage. Ces opérations appartiennent respectivement à l'ébauche, à la semi-finition et à la finition, communément appelées « perçage-alésage-alésage ». La précision du perçage étant faible, il est nécessaire de procéder à des alésages successifs pour améliorer la précision et la qualité de surface. Le perçage est réalisé sur une perceuse à colonne. L'alésage est une méthode de coupe qui utilise une fraise pour réaliser l'usinage ultérieur du trou préfabriqué sur la pièce à usiner sur l'aléseuse.

Usinage de rectification : L'usinage de rectification est principalement utilisé pour la finition de la surface cylindrique intérieure et extérieure, de la surface conique intérieure et extérieure, de la surface plane et de formage (telle que cannelure, filetage, engrenage, etc.) des pièces, afin d'obtenir une précision dimensionnelle plus élevée et une rugosité de surface plus petite.