Procédures d'usinage

Brève description :

Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.

Envoyez-nous un e-mail

Détail du produit

Vidéo

Mots clés du produit

Procédures d'usinage

Tournage : Le tournage est une méthode de découpe de la surface en rotation d'une pièce à usiner avec un outil de tournage sur un tour. Il est principalement utilisé pour traiter diverses pièces d'arbre, de manchon et de disque sur la surface rotative et la surface en spirale, notamment : surface cylindrique intérieure et extérieure, surface conique intérieure et extérieure, filetage interne et externe, formant une surface rotative, une face d'extrémité, une rainure et un moletage. . De plus, vous pouvez percer, aléser, aléser, tarauder, etc.

Traitement de fraisage : le fraisage est principalement utilisé pour l'usinage grossier et la semi-finition de toutes sortes de plans et de rainures, etc., et les surfaces courbes fixes peuvent également être traitées en formant une fraise. Peut être un plan de fraisage, une surface de marche, une surface de formage, une surface en spirale, une rainure de clavette, une rainure en T, une rainure en queue d'aronde, un filetage et une forme de dent, etc.

Traitement de rabotage : le rabotage est l'utilisation d'une raboteuse sur la méthode de coupe de raboteuse, principalement utilisée pour traiter une variété de plans, rainures et crémaillères, engrenages droits, cannelures et autres bus est une surface de formation de ligne droite. Le rabotage est plus stable que le fraisage, mais la précision du traitement est inférieure, l'outil est facile à endommager, dans la production de masse il est moins utilisé, souvent par un fraisage à productivité plus élevée, au lieu d'un traitement de brochage.

Perçage et alésage : Le perçage et l'alésage sont des méthodes d'usinage de trous. Le perçage comprend le perçage, l'alésage, l'alésage et le fraisage. Parmi eux, le perçage, l'alésage et l'alésage appartiennent respectivement à l'ébauche, à l'usinage de semi-finition et à l'usinage de finition, communément appelés « perçage - alésage - alésage ». La précision du perçage est faible, afin d'améliorer la précision et la qualité de la surface, le perçage doit continuer à aléser et à aléser. Le processus de perçage est effectué sur la perceuse à colonne. L'alésage est une méthode de coupe qui utilise une fraise à aléser pour effectuer l'usinage ultérieur du trou préfabriqué sur la pièce à usiner sur l'aléseuse.

Usinage par meulage : L'usinage par meulage est principalement utilisé pour finir la surface cylindrique intérieure et extérieure, la surface conique intérieure et extérieure, la surface plane et de formage (telle que cannelure, filetage, engrenage, etc.) des pièces, afin d'obtenir une précision dimensionnelle plus élevée et une rugosité de surface plus petite.