Usinage par électroérosion à fil (WEDM)
Découpe au fil par décharge électriqueAbréviation de « coupe au fil ». Ce procédé est basé sur la perforation et le formage par étincelles électriques.
Elle a non seulement développé l'application de l'électroérosion, mais a également remplacé le poinçonnage et le formage par électroérosion à certains égards. Aujourd'hui, les machines-outils à fil représentent la majorité des machines-outils d'électroérosion.
Usinage par électroérosion à fil (WEDM), une catégorie de traitement électrique, est l'ex-Union soviétique par le couple Lazarinko recherche le phénomène de dommage de corrosion par décharge d'étincelle de contact de commutateur et les causes, Il a été découvert que la température élevée transitoire de l'étincelle électrique pouvait faire fondre, oxyder et corroder le métal local, créant ainsi et inventant la méthode d'usinage par décharge électrique.
La machine à couper les fils a également été inventée en 1960 en ex-Union soviétique, et la Chine a été le premier pays à l'utiliser industriellement. Le principe physique de base est que les ions positifs et les électrons libres s'accumulent dans le champ et forment rapidement un canal conducteur ionisé. À ce stade, un courant électrique se forme entre les plaques. Il en résulte de nombreuses collisions entre les particules, formant une zone de plasma qui atteint rapidement une température élevée de 8 000 à 12 000 degrés, faisant fondre instantanément une partie de la matière à la surface des deux conducteurs.
Parallèlement, une bulle se forme suite à la vaporisation de l'électrode et du fluide diélectrique, dont la pression augmente régulièrement jusqu'à atteindre un niveau très élevé. L'interruption du courant entraîne une chute brutale de la température, provoquant l'explosion de la bulle. La force générée projette le matériau dissous hors du cratère. Le matériau corrodé se recondense alors en petites sphères dans le fluide diélectrique, puis est évacué par ce dernier. Le contrôle et la surveillance de la commande numérique par ordinateur (CNC) et du servomécanisme assurent ensuite une décharge uniforme, permettant ainsi d'obtenir un produit aux dimensions et formes souhaitées.
La machine d'usinage par électroérosion à fil haute vitesse de type alternatif peut être divisée en deux catégories : la machine d'usinage par électroérosion à fil haute vitesse de type alternatif, la machine d'usinage par électroérosion à fil basse vitesse (appelée « fil lent » en usinage) et la machine d'usinage par électroérosion à fil vertical avec fil rotatif. Selon la forme de la table, on distingue la table croisée à colonne unique et la table à double colonne (appelée « portique »).
