Propriétés mécaniques de l'alliage de titane

Brève description :

Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.

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Propriétés mécaniques de l'alliage de titane

L'utilisation de la température est de quelques centaines de degrés plus élevée que l'alliage d'aluminium, dans la température moyenne peut toujours maintenir la résistance requise, peut être une température de 450 ~ 500 ℃ pendant une longue période, ces deux alliages de titane fonctionnent dans la plage de 150 ℃ ~ 500 ℃ a toujours une résistance spécifique très élevée et la résistance spécifique de l'alliage d'aluminium à 150 ℃ a considérablement diminué. La température de fonctionnement de l'alliage de titane peut atteindre 500 ℃ et celle de l'alliage d'aluminium est inférieure à 200 ℃. Bonne résistance à la corrosion lors du pliage.

La résistance à la corrosion de l’alliage de titane est bien meilleure que celle de l’acier inoxydable lorsqu’il fonctionne en atmosphère humide et en eau de mer. Résistance particulièrement forte à la corrosion par piqûre, à la corrosion acide et à la corrosion sous contrainte ; Il a une excellente résistance à la corrosion aux alcalis, aux chlorures, aux produits organiques chlorés, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique, etc. Cependant, le titane a une mauvaise résistance à la corrosion aux milieux réducteurs d'oxygène et de sel de chrome.

L'alliage de titane peut conserver ses propriétés mécaniques à des températures basses et ultra-basses. Les alliages de titane avec de bonnes performances à basse température et de très faibles éléments interstitiels, tels que le TA7, peuvent maintenir une certaine plasticité à -253 ℃. Par conséquent, l’alliage de titane est également un matériau structurel important à basse température. L'activité chimique du titane est élevée et l'atmosphère est en O, N, H, CO, CO₂, vapeur d'eau, ammoniac et autres réactions chimiques fortes. Lorsque la teneur en carbone est supérieure à 0,2 %, il formera du TiC dur dans l'alliage de titane ;

À température plus élevée, l'interaction avec N formera également une surface dure de TiN ; Au-dessus de 600 ℃, le titane absorbe l'oxygène pour former une couche durcissante de haute dureté ; La couche de fragilisation se formera également lorsque la teneur en hydrogène augmentera. La profondeur de la surface dure et cassante produite par l'absorption du gaz peut atteindre 0,1 à 0,15 mm et le degré de durcissement est de 20 % à 30 %. L'affinité chimique du titane est également grande, il est facile de produire une adhésion avec la surface de friction.

La conductivité thermique du titane λ = 15,24 W/(mK) est d'environ 1/4 de nickel, 1/5 de fer, 1/14 d'aluminium, et la conductivité thermique de tous les types d'alliages de titane est environ 50 % inférieure à celle-là. de titane. Le module élastique de l'alliage de titane est d'environ 1/2 de celui de l'acier, donc sa rigidité est mauvaise, facile à déformer, ne doit pas être constitué de tiges fines et de pièces à paroi mince, le volume de rebond de la surface de traitement de coupe est grand, environ 2 à 3 fois d'acier inoxydable, entraînant une friction intense, une adhérence et une usure de liaison après la surface de l'outil.