Mécanisme de fonctionnement CNC

Brève description :

Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.

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Mots clés du produit

Mécanisme de fonctionnement CNC

Vérifiez soigneusement lemachine-outilavant de commencer, y compris l'inspection du mécanisme de commande, de l'équipement électrique, du mandrin magnétique et d'autres accessoires. Après inspection, lubrifiez-le. Après la lubrification, effectuez un test et confirmez que tout est en bon état avant utilisation. Lors du serrage de la pièce, faites attention à son alignement et à son serrage.

Une pièce desserrée pendant le meulage entraînera des conséquences graves telles que le vol de la pièce, des blessures ou l'écrasement de la meule. Lorsque vous commencez à travailler, utilisez le réglage manuel pour rapprocher lentement la meule de la pièce à usiner. L'avance de départ doit être faible et une force excessive ne doit pas empêcher la meule d'entrer en collision. Lorsqu'il est nécessaire de contrôler le mouvement alternatif de l'établi avec une butée, celle-ci doit être ajustée avec précision en fonction duaffûtagelongueur de la pièce à travailler et la butée doit être fermement fixée.

Lors du remplacement de la meule, l'apparence doit d'abord être vérifiée pour voir s'il y a des dommages, puis la meule doit être frappée avec un marteau ou un bâton en bois. Le son doit être clair et clair sans fissures. Lors de l'installation de la meule, elle doit être assemblée selon les méthodes et exigences spécifiées. Après le bilan statiquemise en service, il doit être installé et testé. Il ne peut être utilisé qu’une fois que tout est normal.

Les travailleurs doivent porter des lunettes de sécurité pendant le travail et la meule doit être taillée de manière équilibrée pour éviter les chocs. Mesurez la pièce, ajustez ou essuyez la machine-outil après l'arrêt. Lors de l'utilisation du mandrin magnétique, la surface du disque et la pièce doivent être essuyées, serrées et fermement aspirées.

Si nécessaire, un bouchon peut être ajouté pour empêcher lepièce à usinerde se déplacer ou de s'envoler. Une attention particulière doit être portée à l'installation du capot de protection de la meule ou du déflecteur de la machine-outil, et le côté de la station doit faire tourner l'avant de la meule à grande vitesse.