Classification des rectifieuses
Avec l’augmentation du nombre dehaute précisionet des pièces mécaniques de haute dureté, ainsi que le développement de la technologie de moulage de précision et de forgeage de précision, les performances, la variété et le rendement des rectifieuses s'améliorent et augmentent constamment.
(1) Rectifieuse cylindrique :Il s'agit d'une série de base de type ordinaire, principalement utilisée pour le meulage de surfaces externes cylindriques et coniques.
(2) Broyeur interne :Il s'agit d'une série de type de base courante, principalement utilisée pour le meulage de surfaces internes cylindriques et coniques.
(3) Meuleuse à coordonnées :rectifieuse interne avec dispositif de positionnement précis des coordonnées.
(4) Rectifieuse sans centre :La pièce est serrée sans centre, généralement soutenue par la roue de guidage et le support, et la roue de guidage entraîne la pièce en rotation. Cette machine est principalement utilisée pour le meulage de surfaces cylindriques.
(5) Rectifieuse plane : principalement utilisé pour meuler la surface de la pièce.
(6) Ponceuse à bande abrasive :Une meuleuse qui utilise des bandes abrasives à déplacement rapide pour le meulage.
(7) Machine à roder :Il est utilisé pour affûter diverses surfaces de pièces.
(8) Broyeur :Il est utilisé pour meuler les surfaces intérieures et extérieures du plan ou du cylindre de la pièce.
(9) Rectifieuse de rail de guidage :principalement utilisé pour meuler la surface du rail de guidage de la machine-outil.
(10) Affûteuse d'outils :Une meuleuse utilisée pour affûter les outils.
(11) Rectifieuse multifonctionnelle :Il est utilisé pourmeulage cylindriqueet des surfaces intérieures et extérieures coniques ou des plans, et peuvent utiliser des servomoteurs et des accessoires pour meuler une variété de pièces.
(12) Rectifieuse spéciale :Machine-outil spéciale utilisée pour la rectification de certains types de pièces. Selon les applications, elle peut être divisée en rectifieuses d'arbres cannelés, de vilebrequins, de cames, d'engrenages, de filets et de courbes.
Protection de sécurité
AffûtageL'usinage de précision est largement utilisé et constitue l'une des principales méthodes d'usinage de précision des pièces mécaniques. Cependant, en raison de sa vitesse élevée, la meule est dure, cassante et ne résiste pas aux chocs violents. Une mauvaise utilisation occasionnelle peut entraîner de graves conséquences en cas de bris de la meule. Par conséquent, la sécurité des opérations de rectification est particulièrement importante. Des dispositifs de protection fiables doivent être utilisés et l'opération doit être concentrée pour garantir l'absence de risque.De plus, les projections de sable fin et de copeaux métalliques provenant de la pièce à usiner lors de la rectification peuvent être nocives pour les yeux. L'inhalation de grandes quantités de poussières peut nuire à la santé des travailleurs ; des mesures de protection appropriées doivent donc être prises. Les problèmes techniques de sécurité suivants doivent être pris en compte lors de la rectification.
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