Alliage de titane Alpha + Bêta

Brève description :

Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.

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Mots clés du produit

Soudage d'alliage de titane

Il s'agit d'un alliage monophasé composé d'une solution solide en phase β. Sans traitement thermique, il présente une résistance supérieure. Après trempe et vieillissement, l'alliage est avancé. Renforcement en une étape, la résistance à température ambiante peut atteindre 1372 ~ 1666 MPa ; Mais la stabilité thermique est mauvaise et ne doit pas être utilisée à haute température.

Il s'agit d'un alliage biphasique, qui possède de bonnes propriétés complètes, une bonne stabilité de la structure, une bonne ténacité, une plasticité et des propriétés de déformation à haute température, peut être meilleur pour le traitement sous pression à chaud, peut être trempé, vieillir pour renforcer l'alliage. La résistance après traitement thermique est d'environ 50 % à 100 % supérieure à celle après recuit ; Résistance à haute température, peut fonctionner à une température de 400 ℃ ~ 500 ℃ pendant une longue période, sa stabilité thermique est inférieure à celle de l'alliage de titane α.

Parmi les trois alliages de titane, les plus couramment utilisés sont l’alliage de titane α et l’alliage de titane α+β ; Les performances de coupe de l'alliage de titane α sont les meilleures, suivies de l'alliage de titane α+β et de l'alliage de titane β sont les pires. Code d'alliage de titane α pour TA, code d'alliage de titane β pour TB, code d'alliage de titane α+β pour TC.

L'alliage de titane peut être divisé en alliage résistant à la chaleur, alliage à haute résistance, alliage résistant à la corrosion (titane-molybdène, alliage titane-palladium, etc.), alliage à basse température et alliage à fonction spéciale (matériau de stockage d'hydrogène titane-fer et mémoire titane-nickel). alliage). La composition et les propriétés des alliages typiques sont indiquées dans le tableau.

Différentes compositions de phases et microstructures d'alliages de titane traités thermiquement peuvent être obtenues en ajustant le processus de traitement thermique. On pense généralement que les structures fines équiaxées ont une meilleure plasticité, stabilité thermique et résistance à la fatigue. La structure spiculaire présente une durabilité, une résistance au fluage et une ténacité élevées. Les tissus mixtes équiaxiaux et en forme d'aiguille ont de meilleures propriétés complètes. Le titane est un nouveau type de métal, les performances du titane sont liées à la teneur en carbone, azote, hydrogène, oxygène et autres impuretés, la teneur en impuretés d'iodure de titane la plus pure ne dépasse pas 0,1%, mais sa résistance est faible, haute plasticité .

Les propriétés du titane pur industriel à 99,5 % sont les suivantes : densité ρ = 4,5 g/cm cube, point de fusion 1725℃, conductivité thermique λ = 15,24 W/(mK), résistance à la traction σb = 539 MPa, allongement δ = 25 %, section retrait ψ=25%, module élastique E=1,078×105MPa, dureté HB195. La densité de l'alliage de titane est généralement d'environ 4,51 g/centimètre cube, seulement 60 % de l'acier, la résistance du titane pur est proche de la résistance de l'acier ordinaire, certains alliages de titane à haute résistance dépassent la résistance de nombreux alliages d'acier de construction. Par conséquent, la résistance spécifique (résistance/densité) de l’alliage de titane est bien supérieure à celle des autres matériaux de structure métalliques, comme le montre le tableau 7-1. Il peut produire des pièces et des pièces avec une résistance unitaire élevée, une bonne rigidité et un poids léger. Actuellement, les alliages de titane sont utilisés dans les composants des moteurs, le squelette, le revêtement, les fixations et les trains d'atterrissage.