Tuyaux et tubes sans soudure en titane
Gr1, Gr 2, Gr 3 sont tous du titane pur industriel. Ils ont des propriétés mécaniques élevées, d'excellentes performances d'emboutissage et peuvent être soudés sous diverses formes. La résistance du joint soudé peut atteindre 90 % de la résistance du métal de base et les performances de coupe sont bonnes. Le tube en titane présente une résistance élevée à la corrosion du chlorure, du sulfure et de l'ammoniac. La résistance à la corrosion du titane dans l’eau de mer est supérieure à celle des alliages d’aluminium, de l’acier inoxydable et des alliages à base de nickel. Le titane résiste également aux impacts de l’eau.
L'alliage de titane est principalement utilisé pour la production de composants de compresseurs de moteurs d'avion, suivi par les pièces structurelles de fusées, de missiles et d'avions à grande vitesse. Au milieu des années 1960, le titane et ses alliages ont été utilisés dans l'industrie en général pour fabriquer des électrodes dans l'industrie de l'électrolyse, des condenseurs dans les centrales électriques, des appareils de chauffage pour le raffinage du pétrole et le dessalement de l'eau de mer, ainsi que des dispositifs de contrôle de la pollution de l'environnement. Le titane et ses alliages sont devenus une sorte de matériau structurel résistant à la corrosion. En outre, il est également utilisé dans la production de matériaux de stockage d’hydrogène et d’alliages à mémoire de forme.
Par rapport à d’autres matériaux métalliques, l’alliage de titane présente les avantages suivants :
- Résistance spécifique élevée (résistance à la traction/densité), la résistance à la traction peut atteindre 100 ~ 140 kgf/mm2 et la densité n'est que de 60 % de l'acier.
- La température moyenne a une bonne résistance, la température d'utilisation est de plusieurs centaines de degrés supérieure à celle de l'alliage d'aluminium, elle peut toujours maintenir la résistance requise à température moyenne et peut fonctionner longtemps à une température de 450 ~ 500 ℃.
- Bonne résistance à la corrosion. Un film d'oxyde uniforme et dense se forme immédiatement à la surface du titane dans l'atmosphère, qui a la capacité de résister à la corrosion par divers milieux. Généralement, le titane a une bonne résistance à la corrosion dans les milieux oxydants et neutres, et a une meilleure résistance à la corrosion dans l'eau de mer, les solutions humides de chlore et de chlorure. Mais dans les milieux réducteurs, tels que l'acide chlorhydrique et d'autres solutions, la résistance à la corrosion du titane est médiocre.
- Les alliages de titane avec de bonnes performances à basse température et des éléments interstitiels extrêmement faibles, tels que Gr7, peuvent maintenir un certain degré de plasticité à -253 ℃.
- Le module d'élasticité est faible, la conductivité thermique est faible et il est non ferromagnétique.
Les tubes soudés en titane BMT et les tubes soudés en alliage de titane sont produits par une série de processus technologiques, tels que la technologie de moulage à froid ou à chaud, la technologie de soudage, les tests par courants de Foucault, les tests par ultrasons, etc. épaisseur uniforme, longueur libre, bonne concentricité du diamètre interne et externe et protection de l'environnement de son processus de production.
Parallèlement à l'amélioration de notre technologie de soudage du titane, BMT a atteint un rendement élevé et une grande quantité de matériaux de tuyaux en titane soudés de haute précision. Avec notre production annuelle atteignant 500 tonnes et nos ventes mondiales, BMT est devenu avec succès l'un des meilleurs fabricants et exportateurs de tubes soudés en titane en Chine.
Le tuyau en titane soudé résistant à la corrosion BMT a une résistance spécifique élevée et a été largement appliqué à diverses industries, couvrant le pétrole et le gaz, la chimie, l'offshore, la construction navale, l'ingénierie océanique, l'aérospatiale, le médical, l'alimentation, la production d'énergie électrique, etc.
Gamme de tailles de tuyaux et tubes sans soudure en titane :
La taille minimale : 6" x Sch5S~Sch80S
La taille maximale : 78" x Sch10S~Shc160
Norme : ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Les tailles de programme sont conformes à la norme ANSI/ASME B36.19M (pour la taille « S ») ou B36.10 (pour les tailles non-S).
Composition chimique des matériaux disponibles :
Propriété mécanique du matériau disponible :
Essai de contrôle：
- Analyse de la composition chimique
- Test de propriété mécanique
- Essais de traction
- Essai de torchage
- Test d'aplatissement
- Essai de flexion
- Test hydrostatique
- Test pneumatique (test de pression d'air sous l'eau)
- Test CND
- Test par courants de Foucault
- Test par ultrasons
- Test LDP
- Test ferroxyle
Productivité (montant maximum et minimum de commande) :Illimité, selon commande.
Délai de mise en œuvre:Le délai général est de 30 jours. Cependant, cela dépend du montant de la commande.
Transport:Le moyen de transport général est par mer, par air, par express, par train, qui seront choisis par les clients.
Emballage:
- Les extrémités des tuyaux doivent être protégées par des capuchons en plastique ou en carton.
- Tous les raccords doivent être emballés pour protéger les extrémités et le revêtement.
- Toutes les autres marchandises seront emballées dans des coussinets en mousse et dans des emballages en plastique et des caisses en contreplaqué.
- Tout bois utilisé pour l'emballage doit être adapté pour éviter toute contamination par contact avec les équipements de manutention.
