Importance du pliage des travaux de tôlerie
Bien que le pliage de la tôle semble extrêmement simple, il cache une série de règles et de technologies qui permettent de réaliser des formes simples ou extrêmement complexes. Le pliage de la tôle est l’un des procédés les plus courants dans l’industrie manufacturière.
Semblables au processus de formage, les travaux de pliage créent un changement de direction dans la tôle. Par exemple, transformez une tôle plate en tôle angulaire. En effet, grâce à l'utilisation d'une presse CNC, d'un moule, d'une cintreuse ou de toute autre machine, la tôle peut atteindre la forme d'un coin.
La fabrication de tôles est un procédé qui permet de réaliser des formes simples ou extrêmement complexes et qui peut être appliqué sur une large gamme de métaux : du fer au cuivre, du laiton à l'aluminium, de l'acier inoxydable à d'autres alliages spéciaux.
Lorsque vous devez décider du type de pliage, vous devez prendre en compte : l'épaisseur du métal, le type de courbe, l'angle de pliage, les dimensions de la pièce à usiner et d'autres facteurs importants associés.
Une règle générale à ce sujet pourrait être la suivante : plus la courbure est importante, moins le degré entre le moule supérieur et inférieur est aigu. Concernant les problématiques que nous venons d’évoquer, vous pouvez choisir différents types de pliage.
De nombreux facteurs peuvent affecter le résultat depliage de tôle. Par exemple, les plus importants sont :
1. Les propriétés du métal
2. Le stress causé par le processus précédent
3. Le type de contours que vous souhaitez réaliser
4. La longueur et l'épaisseur de la pièce à travailler
5. La température de traitement
La fabrication de tôles présente de nombreux avantages, notamment la sélection des matériaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable et autres), la sélection de la finition (sablage aux billes, anodisation, placage, revêtement en poudre, etc.), la sélection de l'épaisseur (basée sur des jauges), durabilité, évolutivité, délai d’exécution rapide, etc. Pour plus de détails, veuillez consulter le tableau ci-dessous.
| NO | ARTICLES | DÉTAILS |
| 1 | Matériel | Aluminium, acier, laiton, cuivre, acier inoxydable, plastique, POM, Derlin, alliage de titane, etc. |
| 2 | Traitement de surface | Zingage, anodisation, film chimique, revêtement en poudre, passivation, sablage, brossage et polissage, etc. |
| 3 | Équipement de traitement | Centre d'usinage CNC, tour CNC, rectifieuse, tour automatique, tour, fraiseuse, EDM, etc. |
| 4 | Équipement d'inspection | MMT 3D ; Instrument de mesure d'images 2.5D, rugosimètre, pied à coulisse, micromètres, bloc de jauge, comparateur à cadran, jauge de filetage, règle d'angle universelle, etc. |
| 5 | Nos prestations | Usinage CNC, fraisage, tournage, meulage, estampage, poinçonnage et assemblage, etc. |
| 6 | Système de contrôle qualité | Inspection à 100 % avant expédition, inspection par un tiers disponible sur demande. |
| 7 | Emballage | Mousse, carton, caisses en bois, selon exigences personnalisées. |
| 8 | Conditions de paiement | 30% T/T à l'avance, solde de 70% avant expédition. |
| 9 | Portée du produit | Pièces d'usinage/tournage CNC, conception et fabrication de gabarits et de fixations, pièces en tôle et pièces d'emboutissage. |
| 10 | Application | Machine d'automatisation, machine industrielle, appareil électrique, pièces automobiles, pièces de meubles, pièces de machines, luminaires, etc. |
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