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5 façons d'améliorer les pièces en tôle
La fabrication de tôlerie est un ensemble pratique de processus de fabrication utilisés pour créer des pièces à partir de pièces de métal plates. La tôle est disponible dans une gamme de matériaux et d'épaisseurs et peut être utilisée pour créer des pièces telles que des appareils électroménagers, des boîtiers, des supports, des panneaux et des châssis, etc.
Par rapport à l’usinage CNC, la fabrication de tôles est dictée par des spécifications de conception extrêmement strictes. Pour certains travailleurs qui débutent dans la fabrication de tôles, cela peut être difficile. La tôle doit être pliée et découpée de manière particulière et ne convient que pour certaines pièces et produits.
En effet, il est important d’apprendre quelques principes de base de la fabrication de la tôle avant de travailler. Grâce à la fabrication de tôles, les techniciens peuvent créer des pièces durables et peu coûteuses à partir de différents matériaux. Ces pièces peuvent être utilisées dans un large éventail d’industries, de l’aérospatiale à l’électroménager.
L'épaisseur de la tôle utilisée dans le processus de fabrication est généralement comprise entre 0,006 et 0,25", les dimensions dépendant des matériaux donnés et de l'utilisation finale de la pièce.
Description du produit
Pièces d'usinage de précision
Pièces d'usinage de précision
La fabrication de tôles est unique parmi les différents procédés de fabrication. Pour cette raison, le technicien peut peut-être concevoir des pièces d'usinage CNC ou des pièces de moules, mais il est difficile de concevoir des pièces en tôle.
En observant les six conseils suivants, les concepteurs peuvent créer des pièces en tôle solides, faciles à fabriquer et plus résistantes à la casse.
1. Trous et fentes
Étant donné que la fabrication de tôles est fréquemment utilisée pour créer des boîtiers, des supports et des éléments similaires, des trous et des fentes sont souvent nécessaires pour les vis, les boulons ou les sections de verrouillage. Les trous sont généralement créés avec un poinçon et une matrice montés dans une presse, permettant de découper une forme circulaire précise dans la tôle. Mais si les trous ne sont pas correctement réalisés, le trou peut se déformer voire provoquer la rupture de la pièce elle-même.
Lors du perçage de trous dans de la tôle, quelques règles importantes doivent être respectées. Les trous doivent être à 1/8" de tout mur ou bord et doivent être espacés d'au moins 6 fois l'épaisseur de la tôle. De plus, les diamètres de tous les trous et fentes doivent correspondre ou dépasser l'épaisseur de la tôle.
2. Ourlets
Le sertissage est un bon moyen de rendre une pièce en tôle sûre et fonctionnelle. Nous formons des ourlets ouverts et fermés. La tolérance d'un ourlet dépend du rayon de l'ourlet, de l'épaisseur du matériau et des caractéristiques proches de l'ourlet. Nous recommandons que le diamètre intérieur minimum soit égal à l'épaisseur du matériau et une longueur de retour d'ourlet égale à 6 fois l'épaisseur du matériau.
Lors de l'ajout d'un ourlet à une pièce en tôle, quelques directives doivent être suivies pour garantir des performances optimales. Pour commencer, il est presque toujours préférable d’éviter les ourlets fermés. Les ourlets fermés risquent d'endommager le tissu en raison de l'angle extrême du pli, c'est pourquoi les ourlets ouverts, qui laissent un espace entre les deux côtés de l'ourlet, sont préférables.
3. Courbes
Le pliage est l’un des processus de formage les plus importants dans la fabrication de la tôle. Grâce à des équipements tels que des freins et des presses mécaniques, l’usine est capable de manipuler la tôle dans de nouvelles formes. Pour le pliage, afin de garantir un pliage précis et uniforme, nous devons suivre certaines règles et réduire le risque d'endommagement du matériau.
Une règle à suivre est que, lors de la conception d'une pièce de tôlerie avec des plis, le rayon de courbure intérieur doit correspondre ou dépasser l'épaisseur de la tôle pour éviter toute déformation. Il est recommandé d'utiliser le même rayon dans tous les virages. Le maintien de la cohérence dans la direction et le rayon de pliage peut contribuer à réduire les coûts, car la pièce n'aura pas besoin d'être réorientée et l'équipement de pliage peut répéter une procédure identique.
4. Encoches et languettes
Les encoches et les languettes sont les principales caractéristiques des pièces en tôle qui sont utiles pour ajouter des vis ou des attaches ou pour assembler plusieurs pièces. Les encoches sont de petits retraits sur le bord d'une pièce, tandis que les languettes sont des éléments saillants. Une languette dans une pièce en tôle est souvent incorporée pour s'insérer dans une encoche d'une autre pièce.
Comme pour les autres éléments de tôlerie, la création d'encoches et de languettes appropriées doit également suivre certaines règles : les encoches doivent avoir au moins l'épaisseur du matériau ou 1 mm, selon la valeur la plus élevée, et ne peuvent pas dépasser 5 fois sa largeur. Les languettes doivent mesurer au moins 2 fois l'épaisseur du matériau ou 3,2 mm, selon la valeur la plus élevée, et ne peuvent pas dépasser 5 fois sa largeur.
5. Décalages et fraisages
Les fraises peuvent être fabriquées par usinage CNC ou formées par un équipement spécial. La tolérance pour le diamètre majeur de la fraise formée est très stricte, car elle doit peut-être être utilisée avec des vis ou des fixations. Les décalages sont utilisés pour créer des profils en forme de Z dans les pièces de tôlerie.
6. Finition
En fonction de l'application et du matériau utilisé, les pièces en tôle peuvent être finies par sablage aux billes, anodisation, placage, revêtement en poudre et divers autres procédés, soit à des fins fonctionnelles, soit simplement pour améliorer l'apparence de la pièce.
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