Outils d'usinage modernes
Les processus de fabrication des métaux constituent souvent un moyen efficace de générer un produit donné. Toutefois, des outils modernes supplémentaires sont nécessaires pour atteindre un niveau élevé de spécificité et d’uniformité. Pour ce faire, des outils d'usinage peuvent être utilisés pour retirer ou finir sélectivement une pièce de métal ou un produit à base de métal. Les machines-outils modernes sont traditionnellement alimentées à l’électricité ; une automatisation supplémentaire du processus d'usinage peut être obtenue en utilisant une machine-outil CNC, guidée par une programmation informatique. Le principal avantage des outils d'usinage modernes est l'uniformité exceptionnelle qu'ils offrent lors de la fabrication de nombreux produits avec des paramètres et des exigences identiques. De nombreux outils d'usinage modernes ne sont que des améliorations par rapport aux outils d'usinage manuels qui existent depuis des siècles. D’autres conceptions relativement nouvelles sont possibles grâce aux récents progrès technologiques.
Outils modernes utilisés dans la fabrication
Aujourd'hui, les types d'outils d'usinage et de fabrication de métaux les plus courants peuvent être classés dans les catégories suivantes :
Tours
Perceuses
Fraiseuses
Machines à tailler
Machines à aiguiser
Façonneurs d'engrenages
Raboteuses
Rectifieuses
Machines à brocher
Un tour est constitué d'une pièce en rotation sur laquelle l'objet pouvant être travaillé (dans ce cas, du métal) est placé. Le résultat est la mise en forme symétrique et spécifique du produit. Au fur et à mesure que le produit tourne, divers outils sont utilisés pour couper, moleter, percer ou modifier le métal. Le frottement des causes de rotation fournit un mécanisme simple pour produire un effet uniforme sur toute la circonférence d'un objet, faisant des tours un bon choix pour les produits symétriques autour d'un axe de rotation. Les tours varient en taille, les plus petits étant des versions portatives utilisées pour la bijouterie et l'horlogerie.
Perceuses, également appelées perceuses à colonne, consistent en une perceuse fixe montée ou boulonnée sur un support ou un établi. Les perceuses à colonne sont utilisées à peu près de la même manière que les perceuses portatives et électriques, cependant, la nature stationnaire des perceuses à colonne nécessite moins d'efforts pour réaliser un perçage correct et est beaucoup plus stable. Des facteurs tels que l'angle de la broche de perçage peuvent être fixés et maintenus pour permettre un perçage répété et cohérent. Les types modernes de perceuses comprennent les perceuses sur socle, les perceuses d'établi et les perceuses à colonne.
Semblable aux perceuses,fraiseusesutilisez une fraise rotative stabilisée pour usiner une pièce de métal, mais permettez plus de polyvalence en effectuant en plus des coupes latérales. Certaines fraiseuses modernes sont équipées d'une fraise mobile, tandis que d'autres ont une table mobile qui se déplace autour d'une fraise stationnaire pour compléter l'effet de finition souhaité. Les types courants de fraiseuses comprennent les fraiseuses manuelles, les fraiseuses simples, les fraiseuses universelles et les fraiseuses universelles. Tous les types de fraiseuses sont disponibles en configurations verticales et horizontales.
UNmachine à taillerest similaire à une fraiseuse dans la mesure où une fraise rotative effectue l'action de coupe, cependant, elle permet un mouvement simultané de la fraise et du produit à usiner. Cette capacité unique rend le taillage idéal pour les applications d'usinage 3D qui nécessitent des profils de dents uniformes. Le taillage d'engrenages est l'une des applications les plus courantes des machines à tailler modernes.
Machines à aiguiser, également connus sous le nom de meules, se composent en grande partie d'une ou plusieurs pointes rotatives qui, dans le travail des métaux, agrandissent les trous jusqu'à un diamètre précis et améliorent la finition de surface. Les types de machines à aiguiser comprennent les machines portatives, manuelles et automatiques. Les produits fabriqués à l'aide du rodage comprennent les cylindres de moteur.
Alors qu'une machine à tailler coupe les dents externes d'un engrenage, les machines modernesfaçonneurs d'engrenagesfabriquer des dents d'engrenage internes. Ceci est accompli à l'aide d'une fraise alternative qui a le même pas que l'engrenage à couper. Les façonneurs d'engrenages modernes permettent une précision accrue en utilisant l'engagement de la course vers l'avant et le désengagement de la course vers l'arrière.
Raboteusessont des machines de façonnage de grande taille qui déplacent le produit métallique lui-même plutôt que de déplacer le mécanisme de coupe. Le résultat est similaire à celui d'une fraiseuse, ce qui rend les raboteuses idéales pour façonner des surfaces planes ou longues. Les fraiseuses modernes sont quelque peu supérieures aux raboteuses dans la plupart des applications ; cependant, les raboteuses restent utiles lorsque des composants métalliques extrêmement volumineux doivent être équarris.
Broyeurssont des outils d'usinage modernes qui utilisent une meule abrasive pour créer des finitions fines ou des coupes pâles. En fonction du broyeur spécifique, la meule ou le produit abrasif est déplacé d'un côté à l'autre pour obtenir la finition souhaitée. Les types de meuleuses comprennent les meuleuses à bande, les meuleuses d'établi, les meuleuses cylindriques, les meuleuses planes et les meuleuses à gabarit.
UNmachine à brocher, ou broche, utilise de grandes pointes de burin pour appliquer des mouvements linéaires de cisaillement et de grattage au matériau donné. Les broches sont souvent utilisées pour créer des formes non circulaires à partir de trous préalablement percés dans le métal. Ils coupent également les cannelures et les rainures de clavette sur les engrenages et les poulies. Les broches rotatives sont une sous-section unique de machines à brocher, utilisées conjointement avec un tour pour créer un mouvement de coupe horizontal et vertical simultané.
