Influence de la chaleur de coupe

Brève description :

Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.

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Influence de la chaleur de coupe

Lors du fraisage d’alliages à base de nickel, une grande quantité de chaleur de coupe est générée. Par conséquent, lors de l'usinage, appliquez suffisamment de liquide de refroidissement pour immerger la zone de coupe, ce qui est facile à réaliser pour les fraises de petit diamètre, mais pour les outils de grand diamètre (tels que les fraises à surfacer), il est impossible de l'immerger complètement pendant la coupe, et le liquide de refroidissement ne peut être arrêté qu'en utilisant un fraisage à sec.

Lorsque la fraise ne peut pas être recouverte par le liquide de refroidissement, la chaleur est rapidement transférée vers et depuis la plaquette, ce qui entraîne de nombreuses petites fissures perpendiculaires au tranchant, et les fissures s'étendent progressivement, provoquant finalement la rupture du carbure cémenté. Dans certains cas, une fraise plus petite peut être utilisée et aucun liquide de refroidissement n'est requis pour l'usinage. Si l'outil coupe normalement et que sa durée de vie est améliorée, cela signifie qu'un fraisage à sec efficace peut également être effectué.

Étant donné que les pièces des industries médicale et aérospatiale sont souvent constituées d'alliages à base de nickel, ce matériau est généralement accompagné de documents de certification, dans lesquels la structure chimique de ce matériau spécial est indiquée, afin que nous puissions savoir quand le fraisage est en cours. quel matériel. Il convient de prêter attention à la manière de sélectionner les paramètres de coupe et les méthodes de coupe appropriés en fonction de la composition de ces matériaux.

Comme mentionné précédemment, les deux principaux éléments de ce groupe de métaux sont le nickel et le chrome. Lorsqu'une fonderie de métaux ajuste la teneur en pourcentage de chaque métal, ses propriétés telles que la résistance à la corrosion, la résistance, la dureté, etc. changent, tout comme son usinabilité.

Concevoir un outil pour couper des pièces résistantes ou dures n'est pas difficile, mais concevoir un outil en alliage à base de nickel qui fait les deux ne l'est pas. Vous pouvez avoir votre propre nom pour ces alliages, mais tant que vous connaissez leur composition et utilisez l'outil approprié, vous pouvez fraiser des matériaux comme Corp20, Rene41 et Haynes242 sans accroc.