Définition de l'usinage CNC
L'usinage à commande numérique fait référence à une méthode de traitement de pièces sur une machine-outil CNC. Les réglementations de processus du traitement des machines-outils CNC et du traitement des machines-outils traditionnelles sont généralement cohérentes, mais des changements importants ont également eu lieu. Méthode d'usinage qui utilise des informations numériques pour contrôler le déplacement des pièces et des outils. C'est un moyen efficace de résoudre les problèmes de pièces variables, de petits lots, de formes complexes et de haute précision, et d'obtenir un traitement automatisé et à haute efficacité.
La technologie de commande numérique est née des besoins de l’industrie aéronautique. À la fin des années 40, une société d'hélicoptères aux États-Unis a avancé l'idée initiale d'une machine-outil CNC. En 1952, le Massachusetts Institute of Technology a développé une fraiseuse CNC à trois axes. Ce type de fraiseuse CNC a été utilisé pour le traitement de pièces d'avions au milieu des années 1950. Dans les années 1960, les systèmes de commande numérique et les travaux de programmation sont devenus de plus en plus matures et perfectionnés. Les machines-outils CNC ont été utilisées dans divers secteurs industriels, mais l'industrie aérospatiale a toujours été le plus grand utilisateur de machines-outils CNC. Certaines grandes usines aéronautiques sont équipées de centaines de machines-outils CNC, dont les principales sont les machines de découpe. Les pièces d'usinage CNC comprennent des panneaux muraux intégrés, des poutres, des revêtements, des cloisons, des hélices et des carters de moteurs d'avion, des arbres, des disques, des pales et des surfaces de cavité spéciales des chambres de combustion des moteurs-fusées liquides.
La phase initiale du développement des machines-outils CNC est basée sur des machines-outils CNC à trajectoire continue. Le contrôle continu de trajectoire est également appelé contrôle de contour, ce qui nécessite que l'outil se déplace sur une trajectoire prescrite par rapport à la pièce. Plus tard, nous développerons vigoureusement des machines-outils CNC à contrôle ponctuel. Le contrôle ponctuel signifie que l'outil se déplace d'un point à un autre, à condition qu'il puisse atteindre la cible avec précision à la fin, quel que soit l'itinéraire de déplacement.
Les machines-outils CNC sélectionnent dès le début des pièces d'avion aux profils complexes comme objets de traitement, ce qui est la clé pour résoudre la difficulté des méthodes de traitement ordinaires. La plus grande caractéristique de l'usinage CNC est l'utilisation de ruban perforé (ou ruban adhésif) pour contrôler la machine-outil en vue d'un traitement automatique. Parce que les avions, les fusées et les pièces de moteur ont des caractéristiques différentes : les avions et les fusées n'ont aucune pièce, des composants de grande taille et des formes complexes ; moteur zéro, petites tailles de composants et haute précision.
Par conséquent, les machines-outils CNC sélectionnées par les départements de fabrication d'avions et de fusées et les départements de fabrication de moteurs sont différentes. Dans la fabrication d'avions et de fusées, les fraiseuses CNC à grande échelle à contrôle continu sont principalement utilisées, tandis que dans la fabrication de moteurs, les machines-outils CNC à contrôle continu et les machines-outils CNC à contrôle ponctuel (telles que les perceuses CNC, les aléseuses CNC, les machines d'usinage centres, etc.) sont utilisés.
