Plusieurs techniques de traitement des métaux

Brève description :


  • Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.
  • Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.
  • Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.
  • Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.
  • Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.
  • Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.
  • Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.
  • Prix ​​FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.
  • Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.
  • Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.
  • Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.
  • Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.
  • Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.
  • Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.
  • Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.
  • Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.
  • Détail du produit

    Vidéo

    Mots clés du produit

    Plusieurs techniques de traitement des métaux

    Processus de travail des fraiseuses et des perceuses CNC de haute précision dans l'usine de travail des métaux, processus de travail dans l'industrie sidérurgique.

    Il est impossible de couvrir toutes ces techniques dans un seul article. Nous en sélectionnerons six et expliquerons ce qu'ils sont, leurs outils respectifs et leurs cas d'utilisation possibles.

    Marquage des métaux

    Le marquage direct de pièces est une gamme de techniques de marquage permanent sur métal pour la traçabilité de pièces, l'étiquetage de pièces industrielles, la décoration ou tout autre but. Le métal est marqué depuis que les humains ont commencé à utiliser des outils métalliques tels que des haches et des lances, et le marquage du métal est aussi ancien que l'invention de la technologie de fusion. Cependant, la technologie actuelle a atteint un niveau qui permet aux humains de créer des marques complexes avec une haute précision pour n’importe quel produit imaginable. Le marquage peut être réalisé par diverses techniques, notamment la gravure, le gaufrage, le moulage sous pression, l'estampage, la gravure et le meulage.

    Gravure sur métal

    La gravure est une technique principalement utilisée pour graver des motifs, des mots, des dessins ou des codes sur des surfaces métalliques afin d'obtenir des produits avec des marques permanentes, ou pour utiliser du métal gravé pour imprimer des gravures sur papier. La gravure utilise principalement deux moyens techniques : la gravure laser et la gravure mécanique. Bien que la technologie laser soit déjà très polyvalente et facile à utiliser, elle nous offre un processus de gravure sur métal de la plus haute qualité car elle est assistée par ordinateur et précommande avec précision diverses surfaces pour obtenir les meilleurs résultats de gravure. La gravure mécanique peut être réalisée à la main, ou à l'aide de pantographes ou de machines CNC plus fiables.La technologie de gravure sur métal peut être utilisée pour : les bijoux personnalisés, les beaux-arts, l’imagerie laser photopolymère, la technologie de marquage industriel, la gravure de trophées de compétitions sportives, la fabrication de plaques d’impression, etc.

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    Machine de tournage et de fraisage CNC

     

    Estampage des métaux

    L'emboutissage des métaux n'est pas un processus soustractif. Il s'agit de l'utilisation de moules pour plier des tôles en différentes formes. Les ustensiles ménagers avec lesquels nous entrons en contact, tels que les poêles, les cuillères, les marmites et les assiettes, sont estampillés. Les poinçonneuses sont également utilisées pour fabriquer des matériaux de plafond, des équipements médicaux, des pièces de machines et même des pièces de monnaie. Ses produits sont largement utilisés dans les secteurs médical, électronique, électrique, automobile, militaire, CVC, pharmaceutique, commercial et de fabrication de machines.

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    Il existe deux types de machines à emboutir les métaux : mécaniques et hydrauliques. Les feuilles d'acier inoxydable, d'aluminium, de zinc et de cuivre sont généralement coulées, poinçonnées et découpées en objets tridimensionnels par ces machines. Ils ont un chiffre d'affaires très élevé en raison de leur relative facilité de transformation. Les poinçonneuses peuvent être disposées en tandem pour traiter le métal, en utilisant différentes étapes pour finalement le convertir en pièces finies et les séparer de la ligne de traitement.

    Les presses sont polyvalentes et capables de produire une grande variété de produits. Ces produits sont disponibles en différentes tailles et conceptions, et la plupart sont destinés à un usage industriel. Habituellement, vous pouvez simplement envoyer l’échantillon et la tôle à une entreprise spécialisée dans l’emboutissage des métaux et obtenir ce que vous voulez.

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    Gravure sur métal

    La gravure peut être réalisée par des procédés photochimiques ou laser. La gravure au laser est actuellement une technologie populaire. Au fil du temps, cette technologie s’est développée de façon exponentielle. Il s’agit d’une gravure de haute précision utilisant un faisceau de lumière amplifié de manière cohérente sur une surface métallique.Le laser est le moyen le plus propre de graver des marques car il n'implique pas l'utilisation de réactifs agressifs ni de processus de perçage ou de meulage bruyant. Il utilise simplement un faisceau laser pour vaporiser un matériau selon les instructions d'un programme informatique afin de créer des images ou du texte précis. En raison des progrès continus de la technologie, sa taille est devenue de plus en plus petite, et les chercheurs ou les amateurs de laser peuvent désormais également acheter de nouveaux équipements laser moins chers.

    Gravure chimique

    La gravure chimique est le processus consistant à exposer une partie d'une feuille de métal à un acide fort (ou un agent de gravure) pour y découper un motif et créer une forme conçue dans une rainure (ou une découpe) dans le métal. Il s’agit essentiellement d’un processus soustractif, utilisant une chimie de gravure pour produire des pièces métalliques complexes de haute précision. Lors de la gravure basique des métaux, la surface métallique est recouverte d'un revêtement spécial résistant aux acides, des parties du revêtement sont grattées à la main ou mécaniquement et le métal est placé dans un bain de réactif acide fort. L'acide attaque les pièces métalliques découvertes par le revêtement, laissant le même motif que les éraflures du revêtement, et finalement enlève et nettoie la pièce.

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    usinage de précision

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