Procédures opérationnelles d'usinage mécanique 2
Après l'opération
Les matières premières à traiter et les produits finis, produits semi-finis et déchets doivent être empilés à l'endroit désigné, et toutes sortes d'outils et outils de coupe doivent être conservés intacts et en bon état.
Après l'opération, l'alimentation doit être coupée, l'outil doit être retiré, les poignées de chaque pièce doivent être placées en position neutre et le boîtier de commande doit être verrouillé.
L'équipement de nettoyage est hygiénique, la limaille de fer est nettoyée et les rails de guidage sont remplis d'huile lubrifiante pour éviter la corrosion.
Spécification du processus
La spécification du processus d'usinage est l'un des documents de processus qui spécifient le processus d'usinage et les méthodes de fonctionnement des pièces. Après approbation, il est utilisé pour guider la production. La spécification du processus d'usinage comprend généralement les contenus suivants : le parcours de traitement de la pièce, le contenu spécifique de chaque processus et l'équipement et l'équipement de processus utilisés, les éléments d'inspection et les méthodes d'inspection de la pièce, la quantité de coupe, le quota de temps, etc.
Étapes pour développer une spécification de processus
1) Calculez le programme de production annuel et déterminez le type de production.
2) Analyser les dessins de pièces et les dessins d'assemblage de produits, et effectuer une analyse des processus sur les pièces.
3) Sélectionnez le blanc.
4) Formuler le parcours du processus.
5) Déterminez la surépaisseur d'usinage de chaque processus et calculez la taille et la tolérance du processus.
6) Déterminer l'équipement et les outils, les accessoires, les outils de mesure et les outils auxiliaires utilisés dans chaque processus.
7) Déterminez le montant de la coupe et le quota d’heures de travail.
8) Déterminer les exigences techniques et les méthodes d'inspection de chaque processus principal.
9) Remplissez le document de métier.
Lors de l'élaboration de réglementations de processus, il est souvent nécessaire d'ajuster le contenu initialement déterminé afin d'améliorer les avantages économiques. Au cours du processus de mise en œuvre des réglementations de processus, des situations inattendues peuvent survenir, telles que des changements dans les conditions de production, l'introduction de nouvelles technologies et de nouveaux processus, l'application de nouveaux matériaux et équipements avancés, etc., qui nécessitent toutes une révision et une amélioration en temps opportun. des règles de procédure. .