Quels sont les moyens d’assurer et d’améliorer la précision de l’usinage ?

Brève description :


  • Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.
  • Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.
  • Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.
  • Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.
  • Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.
  • Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.
  • Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.
  • Prix ​​FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.
  • Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.
  • Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.
  • Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.
  • Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.
  • Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.
  • Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.
  • Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.
  • Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.
  • Détail du produit

    Vidéo

    Mots clés du produit

    Quels sont les moyens d’assurer et d’améliorer la précision de l’usinage ?

    1) Technologie de prévention des erreurs : utilisation raisonnable de technologies et d’équipements de pointe pour réduire directement l’erreur d’origine du transfert d’erreur, erreur d’origine inférieure, erreur d’homogénéisation d’origine.

    2) Technologie de compensation d'erreur : détection en ligne du contrôle actif automatique du broyeur de correspondance du rôle décisif des facteurs d'erreur.

    programme_cnc_milling

    -Qu'est-ce queusinagela géométrie de la surface inclut-elle ?

    Rugosité géométrique, ondulation de la surface, direction de la texture, défauts de surface.

    -Quelles sont les propriétés physiques et chimiques du matériau de la couche superficielle ?

    1) Écrouissage à froid du métal de la couche superficielle

    2) Déformation métallographique du métal de la couche superficielle

    3) Contrainte résiduelle du métal de la couche superficielle

    Tour d'usinage CNC_2
    Fraisage et usinage CNC

    -Essayer d'analyser les facteurs affectant la rugosité de la surface d'usinage ?

    1) La valeur de rugosité se compose de : la hauteur de la zone de coupe résiduelle.

    2) Facteurs principaux : rayon de l'arc de pointe, angle de déflexion principal, alimentation de l'angle de déflexion

    3) Facteurs secondaires : augmenter la vitesse de coupe, sélectionner le fluide de coupe de manière appropriée et augmenter l'angle de coupe de l'outil pour améliorer la qualité de meulage de l'outil.

    -Analyser les facteurs affectant la rugosité de surface du processus de meulage.

    1) Facteurs géométriques : influence de la quantité de meulage sur la rugosité de la surface

    2) Influence de la granularité et du dressage de la meule sur la rugosité de la surface

    3) Influence des facteurs physiques : déformation plastique du métal de la couche superficielle : sélection de la meule doseuse

     

     

    Essayez d'analyser les facteurs affectant l'écrouissage à froid de la surface de coupe ?

    L’influence des paramètres de coupe l’influence de la géométrie de l’outil l’influence des propriétés des matériaux

     

    fraisage, tournage
    usinage-cnc-complexe-turbine-min

    Qu’est-ce que la brûlure due au meulage ? Qu’est-ce que la brûlure de trempe par broyage ? Qu’est-ce que la brûlure de recuit de broyage ?

    1) Trempe : si la température dans la zone de meulage ne dépasse pas la température de transformation de l'acier trempé, mais a dépassé la température de transition de la martensite, la martensite métallique de la surface de la pièce sera convertie en une dureté inférieure de la structure trempée.

    2) Trempe : si la température dans la zone de broyage dépasse la température de transition de phase, combinée à l'effet de refroidissement du liquide de refroidissement, le métal de surface apparaîtra une structure martensite de trempe secondaire, la dureté est supérieure à celle de la martensite d'origine ; Dans sa couche inférieure, en raison d'un refroidissement plus lent, apparaît un tissu trempé avec une dureté inférieure à celle de la martensite trempée d'origine.

    matière d'usinage

    Recuit : Si la température dans la zone de meulage dépasse la température de changement de phase et qu'il n'y a pas de liquide de refroidissement pendant le processus de meulage, le métal de surface aura une structure recuite et la dureté du métal de surface diminuera fortement.


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