Comment améliorer la productivité de l'usinage CNC ?

Brève description :


  • Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.
  • Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.
  • Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.
  • Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.
  • Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.
  • Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.
  • Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.
  • Prix ​​FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.
  • Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.
  • Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.
  • Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.
  • Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.
  • Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.
  • Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.
  • Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.
  • Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.
  • Détail du produit

    Vidéo

    Mots clés du produit

    Comment améliorer la productivité de l'usinage CNC ?

    • Quels sont les facteurs qui affectent l’allocation de processus ?

    1. Tolérance dimensionnelle Ta du processus supérieur ;

    2. Rugosité de surface Ry et défaut de surface profond Ha générés par le processus supérieur ;

    3. L'erreur d'espace laissée par le processus supérieur

     

    • Quelle est la composition du quota de temps ?

    T quota = T temps pièce unique + T temps final /n pièces

    programme_cnc_milling

     

    Quels sont les moyens de processus pour améliorer la productivité ?

    1. Raccourcissez le temps de base ;

    2. Réduire le chevauchement entre le temps auxiliaire et le temps de base ;

    3. Réduisez le temps nécessaire pour aménager le lieu de travail ;

    4. Réduction du temps de préparation et de terminaison

    Tour d'usinage CNC_2
    Fraisage et usinage CNC

    Quel est le contenu principal des procédures du processus d’assemblage ?

    a) Analyser les dessins des produits, diviser les unités d'assemblage et déterminer les méthodes d'assemblage ;

    b) Séquence d'assemblage formulée et processus d'assemblage divisé ;

    c) Calculer le quota de temps de montage ;

    d) Déterminer les exigences techniques de chaque assemblage de processus, les méthodes d'inspection de la qualité et les outils d'inspection ;

    e) Déterminer le mode de transport des pièces d'assemblage ainsi que les équipements et outils requis;

    f) Sélectionner et concevoir les outils, accessoires et équipements spéciaux requis dans le processus d'assemblage

     

    Que faut-il prendre en compte lors du processus d'assemblage de la structure de la machine ?

    a) La structure de la machine doit pouvoir être divisée en unités d'assemblage indépendantes ;

    b) Réduire les réparations et l'usinage lors de l'assemblage ;

    c) La structure de la machine doit être facile à assembler et à démonter

    fraisage, tournage
    usinage-cnc-complexe-turbine-min

     

     

    Que comprend généralement la précision d’assemblage ?

    1. Précision de position mutuelle ;

    2. Précision du mouvement mutuel ;

    3. Précision de la coordination mutuelle

    matière d'usinage

    À quels problèmes faut-il prêter attention lors de la recherche d'une chaîne de dimensions d'assemblage ?

    1. La chaîne des dimensions d'assemblage doit être simplifiée si nécessaire ;

    2. Assemblez « une pièce et un maillon » composé d'une chaîne dimensionnelle ;

    3. « Directionnalité » de la chaîne dimensionnelle de l'assemblage Dans la même structure d'assemblage, lorsque la précision de l'assemblage est requise dans différentes positions et dans différentes directions, la chaîne dimensionnelle de l'assemblage doit être supervisée dans différentes directions.


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