Procédures d'exploitation sûres pour l'usinage CNC 2

Brève description :


  • Min. Quantité commandée :Min. 1 pièce/pièces.
  • Capacité d'approvisionnement :1 000 à 50 000 pièces par mois.
  • Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.
  • Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.
  • Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.
  • Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.
  • Formats de fichiers :Les formats CAD, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.
  • Prix ​​FOB :Selon le dessin des clients et la quantité d'achat.
  • Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.
  • Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.
  • Dispositifs d'inspection :Toutes sortes d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.
  • Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, placage chrome/zinc/nickel, sablage, gravure laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.
  • Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.
  • Emballage:Forfait approprié pour un transport de longue durée en état de navigabilité ou en état de navigabilité.
  • Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.
  • Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement avancé.
  • Détail du produit

    Vidéo

    Mots clés du produit

    Sécurité opérationnelle de l'usinage CNC

    Processus de travail des fraiseuses et des perceuses CNC de haute précision dans l'usine de travail des métaux, processus de travail dans l'industrie sidérurgique.

    Points nécessitant une attention particulière lors du débogage

    1) Éditez, modifiez et déboguer le programme. S'il s'agit du premier morceau d'essai de coupe, il doit être effectué à sec pour garantir que le programme est correct.

    2) Installez et déboguez le luminaire conformément aux exigences du processus, et retirez la limaille de fer et les débris sur chaque surface de positionnement.

    3) Serrez la pièce selon les exigences de positionnement pour garantir un positionnement correct et fiable. Ne desserrez pas la pièce pendant le traitement.

    4) Installez l'outil à utiliser. S'il s'agit d'un centre d'usinage, le numéro de position de l'outil sur le magasin d'outils doit être strictement cohérent avec le numéro d'outil dans le programme.

     

    5) Effectuer le réglage de l'outil en fonction de l'origine programmée sur la pièce pour établir un système de coordonnées de la pièce. Si plusieurs outils sont utilisés, les outils restants seront compensés respectivement en termes de longueur ou de position de la pointe.

    Les machines-outils à commande numérique sont de plus en plus largement utilisées dans le traitement mécanique en raison de leur haute précision, de leur efficacité élevée et de leur adaptabilité au traitement de petits lots de plusieurs variétés de pièces complexes. En résumé, le traitement des machines-outils CNC présente les avantages suivants.

    Usinage-2
    Machine de tournage et de fraisage CNC

     

    (1) Forte adaptabilité. L'adaptabilité est ce qu'on appelle la flexibilité, qui est l'adaptabilité de la machine-outil à commande indexée au changement avec le changement de l'objet de production. Lors du changement des pièces d'usinage sur la machine-outil CNC, il vous suffit de reprogrammer le programme et de saisir le nouveau programme pour réaliser le traitement de la nouvelle pièce ; il n'est pas nécessaire de modifier le matériel de la partie mécanique et de la partie de contrôle, et le processus de production s'effectue automatiquement. Cela offre une grande commodité pour la production en petits lots uniques et la production d'essai de nouveaux produits à base de pièces de structure complexe. Une forte adaptabilité est l'avantage le plus important des machines-outils CNC, et c'est également la principale raison de la production et du développement rapide des machines-outils CNC.

    (2) Haute précision et qualité stable. Les machines-outils CNC sont traitées conformément aux instructions données sous forme numérique. Dans des circonstances normales, le processus de travail ne nécessite aucune intervention manuelle, ce qui élimine l'erreur provoquée par l'opérateur. Lors de la conception et de la fabrication de machines-outils CNC, de nombreuses mesures ont été prises pour que la partie mécanique des machines-outils CNC atteigne une précision et une rigidité plus élevées. L'équivalent de mouvement de la table de travail des machines-outils CNC atteint généralement 0,01 ~ 0,0001 mm, et le jeu de la chaîne de transmission d'alimentation et l'erreur du pas de la vis mère peuvent être compensés par le dispositif CNC. La machine-outil CNC haut de gamme adopte la règle de grille pour le contrôle en boucle fermée du mouvement de la table de travail. La précision d'usinage des machines-outils CNC est passée de ±0,01 mm dans le passé à ±0,005 mm, voire plus. La précision du positionnement a atteint ±0,002 mm~±0,005 mm au début et au milieu des années 1990.

    coutume
    quelles-pièces-peuvent-être-fabriquées-à l'aide-du-processus-d'usinage-cnc-en-aluminium

     

     

    De plus, le système de transmission et la structure de la machine-outil CNC ont une rigidité et une stabilité thermique élevées. Grâce à la technologie de compensation, les machines-outils CNC peuvent obtenir une précision de traitement supérieure à la leur. En particulier, la cohérence de la production du même lot de pièces est améliorée, le taux de qualification des produits est élevé et la qualité de traitement est stable.

     

    (3) Efficacité de production élevée. Le temps nécessaire au traitement des pièces comprend principalement deux parties : le temps de manœuvre et le temps auxiliaire. La vitesse de broche et l'avance de la machine-outil CNC ont une plage de variation plus large que celle des machines-outils ordinaires. Par conséquent, chaque processus de la machine-outil CNC peut choisir la quantité de coupe la plus favorable. En raison de la grande rigidité de la structure de la machine-outil CNC, elle permet une coupe puissante avec une grande quantité de coupe, ce qui améliore l'efficacité de coupe de la machine-outil CNC et permet d'économiser du temps de manœuvre. Les pièces mobiles de la machine-outil à commande numérique ont une vitesse de déplacement à vide rapide, un temps de serrage de la pièce court, et l'outil peut être automatiquement remplacé, et le temps auxiliaire est considérablement réduit par rapport aux machines-outils ordinaires.

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    usinage de précision

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