Types de machines CNC et de machines-outils
En fonction de l'opération d'usinage effectuée, le processus d'usinage CNC utilise une variété de machines CNC et de machines-outils pour fabriquer les produits conçus sur mesure. Les machines que nous utilisons couramment comprennent : l'équipement de forage CNC, l'équipement de fraisage CNC et l'équipement de tournage CNC.
Équipement de forage CNC
Le perçage utilise des forets rotatifs pour produire les trous cylindriques dans la pièce. La conception du foret tient compte des copeaux qui tombent de la pièce à usiner. Il existe plusieurs types de forets, chacun ayant une application spécifique. Les types de forets disponibles comprennent des forets de repérage (pour produire des trous peu profonds ou pilotes), des forets à débourrer (pour réduire la quantité de copeaux sur la pièce), des forets à vis (pour produire des trous sans trou pilote) et des alésoirs à mandrin (pour agrandir trous préalablement réalisés).
Normalement, le processus de perçage CNC utilise également des machines de perçage CNC, spécialement conçues pour effectuer l'opération de perçage. Cependant, l'opération peut également être réalisée par des machines de tournage, de taraudage ou de fraisage.
Équipement de fraisage CNC
Le fraisage utilise des outils de coupe multipoints rotatifs pour façonner la pièce. Les outils de fraisage peuvent être orientés horizontalement ou verticalement, notamment les fraises en bout, les fraises hélicoïdales et les fraises à chanfrein.
Le processus de fraisage CNC utilise également des équipements de fraisage CNC, comme une fraiseuse, qui peuvent être orientés horizontalement ou verticalement. Les fraiseuses couramment utilisées sont les VMC, avec des mouvements à 3 axes, 4 axes et des modèles plus avancés à 5 axes. Les types de broyeurs disponibles comprennent le fraisage manuel, le fraisage simple, le fraisage universel et les fraiseuses universelles.
Équipement de tournage CNC
Le tournage utilise des outils de coupe à point unique pour enlever la matière de la pièce en rotation. La conception de l'outil de tournage varie en fonction de l'application particulière, avec des outils disponibles pour les applications d'ébauche, de finition, de dressage, de filetage, de formage, de contre-dépouille, de tronçonnage et de rainurage. Le processus de tournage CNC utilise également des tours ou des tours CNC. Les types de tours disponibles comprennent les tours à tourelle, les tours à moteur et les tours spéciaux.
Comment fonctionne une machine CNC 5 axes ?
L'usinage CNC à 5 axes décrit un système de fabrication informatisé à commande numérique qui ajoute aux mouvements linéaires à 3 axes de la machine-outil traditionnelle (X, Y et Z) deux axes de rotation pour permettre à la machine-outil d'accéder à cinq des six côtés de la pièce dans une seule opération. En ajoutant un dispositif de maintien de pièce inclinable et rotatif à la table de travail, la fraiseuse devient ce qu'on appelle une machine 3+2, ou une machine indexée ou positionnelle, permettant à la fraise d'approcher cinq des six côtés d'une pièce prismatique à 90°. ° sans qu'un opérateur ait à réinitialiser la pièce.
Description du produit
