(1) Utilisez autant que possible des outils en carbure cémenté.Le carbure cémenté de tungstène-cobalt présente les caractéristiques d'une résistance élevée et d'une bonne conductivité thermique, et il n'est pas facile de réagir chimiquement avec le titane à haute température, il convient donc au traitement des alliages de titane.
(2) Sélection raisonnable des paramètres géométriques de l'outil.Afin de réduire la température de coupe et de réduire le phénomène de collage de l'outil, l'angle de coupe de l'outil peut être réduit de manière appropriée et la dissipation thermique peut être dissipée en augmentant la zone de contact entre le copeau et la face de coupe ;en même temps, l'angle de dépouille de l'outil peut être augmenté pour réduire le rebond de la surface usinée et du flanc de l'outil.L'outil colle et la précision de la surface usinée est réduite en raison du contact frictionnel entre les surfaces ;la pointe de l'outil doit adopter une transition en arc de cercle pour améliorer la résistance de l'outil.Lors de l'usinage d'alliages de titane, il est nécessaire de meuler fréquemment l'outil pour garantir que la forme de la lame est tranchante et que l'évacuation des copeaux est fluide.
(3) Paramètres de coupe appropriés.Pour déterminer les paramètres de coupe, veuillez vous référer au schéma suivant : vitesse de coupe faible - une vitesse de coupe élevée entraînera une forte augmentation de la température de coupe ;avance modérée - une avance importante entraînera une température de coupe élevée et une petite avance entraînera une augmentation du tranchant. Dans la couche durcie, le temps de coupe est long et l'usure est accélérée ;la plus grande profondeur de coupe - la coupe de la couche durcie de la pointe de l'outil sur la surface de l'alliage de titane peut améliorer la durée de vie de l'outil.
(4) Le débit et la pression du fluide de coupe doivent être importants pendant l'usinage, et la zone d'usinage doit être entièrement et continuellement refroidie pour réduire la température de coupe.
(5) Lors de la sélection des machines-outils, il faut toujours veiller à améliorer la stabilité afin d'éviter les tendances vibratoires.Les vibrations peuvent entraîner l'écaillage de la lame et l'endommager.Dans le même temps, la rigidité du système de processus d'usinage des alliages de titane est meilleure pour garantir qu'une grande profondeur de coupe est utilisée lors de la coupe.Cependant, le rebond des alliages de titane est important et la force de serrage importante aggravera la déformation de la pièce.Par conséquent, des supports auxiliaires tels que des fixations d’assemblage peuvent être envisagés pour la finition.Répondez aux exigences de rigidité du système de processus.
(6) La méthode de fraisage adopte généralement le fraisage vers le bas.L'adhérence des copeaux et l'écaillage de la fraise provoqués par le fraisage vers le haut dans l'usinage des alliages de titane sont beaucoup plus graves que ceux de la fraise provoqués par le fraisage vers le bas.
Heure de publication : 14 février 2022