1. Tournage
Le tournage de produits en alliage de titane est facile pour obtenir une meilleure rugosité de surface, et l'écrouissage n'est pas grave, mais la température de coupe est élevée et l'outil s'use rapidement. Compte tenu de ces caractéristiques, les mesures suivantes sont principalement prises en termes d'outils et de paramètres de coupe :
Matériau de l'outil :YG6, YG8, YG10HT sont sélectionnés en fonction des conditions existantes de l'usine.
Paramètres de géométrie de l'outil :Angles avant et arrière de l'outil appropriés, arrondi de la pointe de l'outil.
Faible vitesse de coupe, vitesse d'avance modérée, profondeur de coupe profonde, refroidissement suffisant, lors de la rotation du cercle extérieur, la pointe de l'outil ne doit pas être plus haute que le centre de la pièce, sinon il est facile d'attacher l'outil. L'angle doit être grand, généralement de 75 à 90 degrés.
2. Fraisage
Le fraisage de produits en alliage de titane est plus difficile que le tournage, car le fraisage est une coupe intermittente et les copeaux sont faciles à lier à la lame. Écaillage, réduisant considérablement la durabilité de l'outil.
Méthode de fraisage :Le fraisage en montée est généralement utilisé.
Matériau de l'outil :acier rapide M42.
Généralement, le traitement de l'acier allié n'utilise pas de fraisage en montée. En raison de l'influence du jeu entre la vis et l'écrou de la machine-outil, lorsque la fraise agit sur la pièce, la force du composant dans le sens d'alimentation est la même que celle du sens d'alimentation, et il est facile de fabriquer la table de la pièce. bouger par intermittence, provoquant le coup du couteau. Pour le fraisage en avalant, les dents de la fraise heurtent la peau dure lorsqu'elles commencent à couper, provoquant la rupture de l'outil.
Cependant, en raison des copeaux fins à épais lors du fraisage ascendant, l'outil est sujet à un frottement sec avec la pièce lors de la coupe initiale, ce qui augmente le collage et l'écaillage de l'outil. Afin de rendre le fraisage de l'alliage de titane fluide, il convient également de noter que par rapport à la fraise standard générale, l'angle avant doit être réduit et l'angle arrière doit être augmenté. La vitesse de fraisage doit être faible et la fraise à dents pointues doit être utilisée autant que possible, et la fraise à dents plates doit être évitée.
3. Taper
Lors du taraudage de produits en alliage de titane, les copeaux étant petits, il est facile de se lier au tranchant et à la pièce, ce qui entraîne une grande valeur de rugosité de surface et un couple important. Une mauvaise sélection des tarauds et un mauvais fonctionnement pendant le taraudage peuvent facilement conduire à un écrouissage, à une efficacité de traitement extrêmement faible et parfois à une rupture des tarauds.
Il est nécessaire de choisir un filetage de tarauds à dents sautantes en place, et le nombre de dents doit être inférieur à celui des tarauds standards, généralement 2 à 3 dents. L'angle de cône de coupe doit être grand et la partie conique est généralement de 3 à 4 longueurs de filetage. Afin de faciliter l'évacuation des copeaux, un angle d'inclinaison négatif peut également être meulé sur le cône de coupe. Essayez d'utiliser des tarauds courts pour augmenter la rigidité du taraud. La partie conique inversée du taraud doit être suffisamment plus grande que la partie standard pour réduire la friction entre le taraud et la pièce à usiner.
Heure de publication : 04 mars 2022