Processus d'anodisation et processus de galvanoplastie pour l'usinage

processus de tournage CNC

 

 

Le processus de coloration anodique est similaire à celui de la galvanoplastie et il n’existe aucune exigence particulière concernant l’électrolyte.Diverses solutions aqueuses de 10 % d'acide sulfurique, 5 % de sulfate d'ammonium, 5 % de sulfate de magnésium, 1 % de phosphate trisodique, etc., même la solution aqueuse de vin blanc peuvent être utilisées en cas de besoin.Généralement, une solution aqueuse distillée de 3 à 5 % en poids de phosphate trisodique peut être utilisée.Dans le processus de coloration visant à obtenir une couleur à haute tension, l'électrolyte ne doit pas contenir d'ions chlorure.Une température élevée entraînera une détérioration de l'électrolyte et créera un film d'oxyde poreux, l'électrolyte doit donc être placé dans un endroit frais.

Machine de tournage et de fraisage CNC
usinage CNC

 

 

Lors de la coloration de l'anode, la surface de la cathode utilisée doit être égale ou supérieure à celle de l'anode.Le confinement du courant est important dans la coloration anodique, car les artistes soudent souvent la sortie du courant cathodique directement au clip métallique du pinceau, où la zone de coloration est petite.Afin de faire correspondre la vitesse de réaction de l'anode et la taille de l'électrode à la zone de coloration, et d'empêcher le film d'oxyde de se fissurer et de se corroder électriquement en raison d'un courant excessif, le courant doit être limité.

Application de la technologie d'anodisation à la médecine clinique et à l'industrie aérospatiale

Le titane est un matériau biologiquement inerte, et il présente des problèmes tels qu'une faible force de liaison et un long temps de guérison lorsqu'il est combiné avec du tissu osseux, et il n'est pas facile de former une ostéointégration.Par conséquent, diverses méthodes sont utilisées pour le traitement de surface des implants en titane afin de favoriser le dépôt d’HA sur la surface ou d’améliorer l’adsorption de biomolécules afin d’améliorer son activité biologique.Au cours de la dernière décennie, les nanotubes de TiO2 ont fait l’objet d’une grande attention en raison de leurs excellentes propriétés.Des expériences in vitro et in vivo ont confirmé qu'il peut induire le dépôt d'hydroxyapatite (HA) sur sa surface et améliorer la force de liaison de l'interface, favorisant ainsi l'adhésion et la croissance des ostéoblastes à sa surface.

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Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent la méthode de la couche solgel et le traitement hydrothermique. L'oxydation électrochimique est l'une des méthodes pratiques pour préparer des nanotubes de TiO2 très régulièrement disposés.Dans cette expérience, les conditions de préparation des nanotubes TiO2 et l'effet des nanotubes TiO2 sur l'influence de l'activité de minéralisation de la surface du titane dans la solution SBF.

Le titane a une faible densité, une résistance spécifique élevée et une résistance aux températures élevées, il est donc largement utilisé dans l'aérospatiale et les domaines connexes.Mais l’inconvénient est qu’il n’est pas résistant à l’usure, facile à rayer et facile à oxyder.L'anodisation est l'un des moyens efficaces pour remédier à ces défauts.

Réparation de tours CNC
Usinage-2

 

 

Le titane anodisé peut être utilisé pour la décoration, la finition et la résistance à la corrosion atmosphérique.Sur la surface coulissante, il peut réduire la friction, améliorer le contrôle thermique et fournir des performances optiques stables.

 

 

Ces dernières années, le titane a été largement utilisé dans les domaines de la biomédecine et de l'aviation en raison de ses propriétés supérieures telles qu'une résistance spécifique élevée, une résistance à la corrosion et une biocompatibilité.Cependant, sa faible résistance à l’usure limite également fortement l’utilisation du titane.Avec l’avènement de la technologie d’anodisation par forage, cet inconvénient a été surmonté.La technologie d'anodisation vise principalement à optimiser les propriétés du titane pour la modification de paramètres tels que l'épaisseur du film d'oxyde.

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Heure de publication : 07 juin 2022

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