En 2021, la nouvelle épidémie de couronne est toujours grave et la croissance économique mondiale est sévèrement limitée. Cependant, le nouveau virus de la couronne ne peut pas arrêter le rythme du progrès scientifique et technologique. Les matériaux militaires constituent la technologie la plus fondamentale et la plus avancée. Sous l'impulsion des besoins de développement en matière de remplacement des équipements, la percée technologique marquante reste remarquable. Au cours des trois dernières années, nous avons lancé successivement les « Principales tendances de développement de la technologie des matériaux militaires étrangers ». En triant systématiquement les progrès technologiques dans le domaine des matériaux militaires cette année, nous avons sélectionné dix technologies ayant une influence significative et jugé la tendance de développement future du domaine des matériaux, inspirant les lecteurs et les lecteurs. Des chercheurs scientifiques, offrant une plateforme de discussion. Au cours des trois dernières années, ce travail a obtenu de bons retours.
En 2021, la dynamique de développement des matériaux composites sera forte et ils fonctionneront bien dans l'exploration d'applications dans les domaines de l'aérospatiale et de l'armement ; pour différents environnements d'application, de nouveaux matériaux tels qu'une résistance aux radiations haute performance et une résistance à l'usure apparaîtront ; Les puces de processus de 2 nm éclaireront l'électronique. Au point culminant du développement des matériaux fonctionnels d’information, les matériaux au bismuth ont ouvert la voie aux puces de traitement de 1 nm. En outre, l’introduction de nouveaux algorithmes a également accéléré la découverte de divers composés inorganiques et de matériaux d’alliage à haute entropie qui reposent sur la conception de composants.
Le 19 janvier 2022, le Centre de recherche sur le développement de l'industrie aéronautique de Chine a réuni des experts à Pékin pour effectuer le travail de sélection des « Principales tendances des matériaux militaires étrangers en 2021 ». Sur un total de 158 tendances de développement dans cinq domaines, y compris les matériaux métalliques de performance, les matériaux composites avancés, les matériaux fonctionnels spéciaux, les matériaux fonctionnels d'information électronique et les matières premières clés, les dix principales tendances techniques suivantes sont sélectionnées pour référence par les institutions décisionnelles, unités de recherche scientifique et lecteurs.
L'US Air Force a vérifié avec succès les longerons d'aile de l'imprimante 3D à fibre continue
Une production rapide et une personnalisation flexible et à faible coût sont des exigences importantes pour le développement actuel des matériaux composites en fibre de carbone. Le laboratoire de recherche de l'US Air Force se concentre fortement sur la technologie d'impression 3D à fibre continue, dans l'espoir qu'elle puisse devenir une approche technologique révolutionnaire pour remplacer les méthodes traditionnelles de fabrication de composites, réduisant ainsi le coût et les délais de fabrication des pièces composites. En avril 2021, US Continuous Composites a utilisé sa technologie brevetée d'impression 3D à fibre continue (CF3D) pour imprimer avec succès deux assemblages de longerons composites en fibre de carbone de 2,4 mètres de long et 1,8 kilogramme, complétant ainsi le laboratoire de recherche de l'US Air Force.
Contrat de conception de structure d'aile pour la fabrication (WiSDM) de deux ans. Résultats des tests statiques de la surface finale de l'assemblage de l'aile, l'aile entièrement assemblée a été chargée à 160 % de la charge limite de conception. Aucune mesure ni dommage visuel sur les longerons imprimés CF3D n'a été détecté. Le longeron imprimé en fibre de carbone a atteint une fraction volumique de fibres de 60 % avec environ 1 à 2 % de vides.
Cette nouvelle méthode de fabrication de composites comprend l'imprégnation, la consolidation et le durcissement in situ, ce qui réduit considérablement les coûts et les délais. Le processus entièrement automatisé comprend la découpe et la réalimentation pour la chute des plis et l'épaisseur variable des pièces au sein de la structure. Le projet, qui optimise les fibres structurelles orientées, est une réussite utilisant une solution matérielle CF3D personnalisée, avec des implications pour la fabrication de pièces structurelles aérospatiales coûteuses.
Heure de publication : 05 juillet 2022