(7) Les problèmes courants de la rectification sont le colmatage de la meule provoqué par des copeaux collants et la brûlure de la surface des pièces. Par conséquent, des meules vertes en carbure de silicium avec des grains abrasifs pointus, une dureté élevée et une bonne conductivité thermique doivent être utilisées pour le meulage ; F36-F80 peut être utilisé en fonction des différentes tailles de particules de meule de la surface à traiter ; la dureté de la meule doit être douce pour réduire les particules abrasives et les débris. Adhésion pour réduire la chaleur de meulage ; l'alimentation de broyage doit être faible, la vitesse est faible et l'émulsion est suffisante.
(8) Lors du perçage d'alliages de titane, il est nécessaire de meuler le foret standard pour réduire le phénomène de brûlure des couteaux et de casse du foret. Méthode de meulage : augmentez de manière appropriée l'angle du sommet, réduisez l'angle de coupe de la partie coupante, augmentez l'angle arrière de la partie coupante et doublez la conicité inverse du bord cylindrique. Le nombre de rétractions doit être augmenté pendant le traitement, le foret ne doit pas rester dans le trou, les copeaux doivent être éliminés à temps et une quantité suffisante d'émulsion doit être utilisée pour le refroidissement. Faites attention à observer la matité du foret et à éliminer les copeaux à temps. Remplacez le meulage.
(9) L'alésage en alliage de titane doit également modifier l'alésoir standard : la largeur de la marge de l'alésoir doit être inférieure à 0,15 mm, et la partie coupante et la partie d'étalonnage doivent être en transition d'arc pour éviter les pointes acérées. Lors de l'alésage des trous, un groupe d'alésoirs peut être utilisé pour des alésages multiples, et le diamètre de l'alésoir est augmenté de moins de 0,1 mm à chaque fois. Un alésage de cette manière permet d'atteindre des exigences de finition plus élevées.
(10) Le taraudage est la partie la plus difficile du traitement des alliages de titane. En raison d'un couple excessif, les dents du taraud s'useront rapidement et le rebond de la pièce traitée peut même casser le taraud dans le trou. Lors de la sélection de tarauds ordinaires à traiter, le nombre de dents doit être réduit de manière appropriée en fonction du diamètre afin d'augmenter l'espace des copeaux. Après avoir laissé une marge de 0,15 mm de large sur les dents d'étalonnage, l'angle de dégagement doit être augmenté à environ 30°, et 1/2～1/3 de dent en arrière, la dent d'étalonnage est conservée pendant 3 boucles, puis augmente le nombre de cônes inverses. . Il est recommandé de choisir un taraud, qui peut réduire efficacement la zone de contact entre l'outil et la pièce, et l'effet de traitement est également meilleur.
Usinage CNCde l'alliage de titane est très difficile.
La résistance spécifique des produits en alliage de titane est très élevée parmi les matériaux de structure métallique. Sa résistance est comparable à celle de l’acier, mais son poids ne représente que 57 % de celui de l’acier. De plus, les alliages de titane ont les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance thermique élevée, d'une bonne stabilité thermique et d'une bonne résistance à la corrosion, mais les matériaux en alliage de titane sont difficiles à couper et ont une faible efficacité de traitement. Par conséquent, comment surmonter la difficulté et la faible efficacité du traitement des alliages de titane a toujours été un problème urgent à résoudre.
Heure de publication : 21 février 2022