Système de thermostat pliable deMoulage par injection
Afin de répondre aux exigences du processus d'injection en matière de température du moule, un système de réglage de la température est nécessaire pour ajuster la température du moule. Pour les moules d’injection de thermoplastiques, un système de refroidissement est principalement conçu pour refroidir le moule. La méthode courante de refroidissement du moule consiste à ouvrir un canal d'eau de refroidissement dans le moule et à utiliser l'eau de refroidissement en circulation pour évacuer la chaleur du moule ; le chauffage du moule peut être effectué en utilisant de l'eau chaude ou de la vapeur dans le canal d'eau de refroidissement, et l'électricité peut également être installée à l'intérieur et autour du moule. Élément chauffant.
Pièces moulées pliantes
Les pièces moulées font référence aux différentes pièces qui composent la forme du produit, notamment les moules mobiles, les moules et cavités fixes, les noyaux, les tiges de moulage et les évents. La pièce moulée est constituée d'un noyau et d'un moule à cavité. Le noyau forme la surface intérieure du produit et le moule concave forme la forme de la surface extérieure du produit. Après fermeture du moule, le noyau et la cavité constituent la cavité du moule. Selon les exigences du processus et de la fabrication, le noyau et la matrice sont parfois combinés en plusieurs pièces, et parfois ils sont fabriqués dans leur ensemble, et les inserts ne sont utilisés que dans les pièces faciles à endommager et difficiles à traiter.
Évent d'échappement
Il s'agit d'une sortie d'air en forme d'auge ouverte dans le moule pour évacuer le gaz d'origine et le gaz amené par la matière en fusion. Lorsque la fonte est injectée dans la cavité, l'air initialement stocké dans la cavité et le gaz introduit par la fonte doivent être évacués hors du moule par l'orifice d'échappement à la fin du flux de matière, sinon le produit aura des pores, une mauvaise connexion, une insatisfaction concernant le remplissage du moule et même l'air accumulé brûleront le produit en raison de la température élevée générée par la compression. Dans des circonstances normales, l'évent peut être situé soit à la fin de l'écoulement de la matière fondue dans la cavité, soit sur la surface de joint du moule. Cette dernière est une rainure peu profonde d'une profondeur de 0,03 à 0,2 mm et d'une largeur de 1,5 à 6 mm sur un côté de la cavité. Pendant l'injection, il n'y aura pas beaucoup de matière fondue dans le trou d'aération, car la matière fondue refroidira et se solidifiera sur place et bloquera le canal.
La position d'ouverture de l'orifice d'échappement ne doit pas faire face à l'opérateur pour éviter toute pulvérisation accidentelle de matériau fondu et blesser des personnes. De plus, l'espace de montage entre la tige d'éjection et le trou d'éjection, l'espace de montage entre le bloc d'éjecteur et la plaque de dévêtissage et le noyau peuvent également être utilisés pour l'échappement. Il fait référence aux différentes pièces qui constituent la structure du moule, notamment : le guidage, le démoulage, le tirage du noyau et la séparation des différentes pièces. Tels que les attelles avant et arrière, les modèles de boucles avant et arrière, les plaques d'appui, les colonnes d'appui, les colonnes de guidage, les gabarits de dénudage, les tiges de démoulage et les tiges de retour.
1. Pièces de guidage
Afin de garantir que le moule mobile et lemoule fixepeut être aligné avec précision lorsque le moule est fermé, une pièce de guidage doit être prévue dans le moule. Dans le moule d'injection, quatre ensembles de poteaux de guidage et de manchons de guidage sont généralement utilisés pour former la partie de guidage, et il est parfois nécessaire de définir des cônes intérieurs et extérieurs mutuellement coïncidents sur le moule mobile et le moule fixe pour faciliter le positionnement.
2. Agence de lancement
Pendant le processus d'ouverture du moule, un mécanisme d'éjection est nécessaire pour pousser ou retirer les produits en plastique et les agrégats dans le canal. Poussez la plaque fixe et la plaque de poussée pour serrer la tige de poussée. Une tige de réinitialisation est généralement fixée dans la tige de poussée, et la tige de réinitialisation réinitialise la plaque de poussée lorsque les moules mobiles et fixes sont fermés.
3. Tirage latéral du noyaumécanisme
Certains produits en plastique présentant des contre-dépouilles ou des trous latéraux doivent être séparés latéralement avant d'être expulsés. Une fois les noyaux latéraux retirés, ils peuvent être démoulés en douceur. À ce stade, un mécanisme de tirage latéral du noyau est requis dans le moule.
Heure de publication : 27 septembre 2021