Le choix du liant et de l’abrasif est étroitement lié. Par exemple, l'utilisation du CBN nécessite généralement que la meule conserve sa forme inchangée pendant l'utilisation et ne soit retirée de la machine-outil qu'une fois complètement consommée. La conductivité thermique du CBN étant très bonne, il est plus avantageux d’utiliser un liant métallique. La combinaison des deux crée les conditions nécessaires à la découpe à froid. Parce que la chaleur de coupe est transmise à travers l'abrasif etaffûtageroue, puis emporté par le liquide de refroidissement, il est beaucoup plus rapide que de pénétrer dans la pièce.
Il existe deux formes de liaison métallique : la galvanoplastie et le frittage.Meulage électrolytiqueles roues ne sont pas taillées, elles sont mises dans la forme correcte au début et utilisées jusqu'à ce qu'elles soient épuisées. Les meules en métal fritté sont généralement taillées par une étincelle électrique, puis installées sur des machines-outils telles que des meules électrolytiques. Le faux-rond radial des meules frittées et électrolytiques installées sur la broche doit être inférieur à 0,0125 mm. Pour les meules à liant métallique, il est très important de réduire le faux-rond de la broche.
Étant donné que la distance entre les grains abrasifs et le liant est très petite, si le faux-rond atteint 0,025 mm, une extrémité duaffûtagela roue sera surchargée, provoquant une usure excessive, et l'autre extrémité sera légèrement chargée et toujours tranchante. Certaines meules électrolytiques peuvent produire un très petit rayon d'arc de contour (environ 0,125 mm). Cependant, le rayon d'arc de la plupart des meules électrolytiques est supérieur à 0,5 mm. Généralement, les meules électrolytiques sont utilisées pour le meulage à grande vitesse, tandis que les meules en métal fritté conviennent au meulage des matériaux céramiques.
Métal monolithique liémeulea une petite plage d'adaptabilité aux vibrations, au faux-rond, au débit du liquide de refroidissement et à d'autres conditions de travail. Si la rigidité de la meuleuse, de la pièce et du montage est mauvaise, ou si le roulement de l'ancienne machine-outil n'est pas en bon état et qu'il n'y a pas de dispositif d'équilibrage sur la machine-outil, l'utilisation d'une meule électrolytique dans ces conditions entraînera problèmes dans la durée de vie de la meule, la finition de la pièce et la texture de la surface. En fonction des vibrations et de la stabilité de la machine-outil et d'autres conditions spécifiques, il est parfois préférable d'utiliser des meules à liant résine.
Le liant résine a une forte capacité d’amortissement des vibrations. Bien entendu, l'équipement et le temps nécessaires à la correction et au dressage des meules à liant résine augmenteront le coût. Le liant céramique est le plus couramment utilisé. Étant donné que la meule liée comporte des trous, le fluide de coupe peut pénétrer efficacement dans l'arc de meulage et de grands trous permettent de retenir les débris d'usure. Dans le même temps, la meule à liant céramique peut être facilement taillée à la forme correcte et affûtée à l'aide d'outils diamantés.
Heure de publication : 16 janvier 2023