Plaque, feuille et bobine de titane
Processus de fabrication des plaques de titane
Forgeage à chaud Processus de forgeage dans lequel le métal est recristallisé au-dessus de la température.Laminage à chaud Processus de laminage à des températures supérieures à la recristallisation.Procédé de laminage à froid dans lequel la température de déformation plastique est inférieure à la température de récupération.
Recuit : Processus dans lequel les métaux sont chauffés lentement jusqu'à une certaine température, pendant une durée suffisante, puis refroidis (généralement lentement et parfois contrôlé) à une vitesse appropriée.
Décapage : Immerger le produit dans une solution aqueuse, telle que l'acide sulfurique, pour éliminer les oxydes et autres films minces sur la surface métallique. Il s'agit de galvanoplastie, d'émail, de laminage et d'autres processus de prétraitement ou de traitement intermédiaire.
Caractéristiques de la plaque de titane
1. La plaque à graines en titane est un film oxydé sur la surface, ce qui équivaut à un bon agent de séparation des cheveux résistant à l'usure.L'utilisation d'une plaque à graines en titane permet d'économiser l'agent de séparation, rend la plaque facile à décoller, élimine le processus de prétraitement de la plaque à graines et la plaque à graines en titane est moitié plus légère que la plaque à graines en cuivre.
2. La durée de vie de la plaque à semences en titane est plus de 3 fois supérieure à celle de la plaque à semences en cuivre, qui peut atteindre 10 à 20 ans selon les conditions de fonctionnement
3. Le cuivre électrolytique fabriqué à partir de plaque de graine en titane a une structure cristalline compacte, une surface lisse et une excellente qualité.
4. Étant donné que la plaque de titane n'a pas besoin d'être recouverte d'un agent de séparation, elle peut éviter la pollution de l'électrolyte de cuivre.
5. Améliorer la capacité de production et réduire le coût de production du cuivre électrolytique, afin d'obtenir de meilleurs avantages économiques.
La gamme BMT de feuilles et de plaques de titane est généralement produite conformément aux normes telles que ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 et AMS4900.
La production annuelle de feuilles et palettes de titane de BMT est de 10 000 tonnes, dont 2 000 tonnes pour les PHE (Plaques pour échangeurs de chaleur) et 8 000 tonnes pour d'autres applications.Les feuilles et plaques de titane de haute qualité BMT, y compris les feuilles de titane laminées à froid et les plaques de titane laminées à chaud, sont soumises à un suivi et à un contrôle stricts en termes de matière première : l'éponge de titane.BMT contrôle l'ensemble du processus, tel que la fusion, le forgeage, le laminage à chaud, le laminage à froid, le traitement thermique, etc. Nous exportons des produits dans le monde entier et vous invitons chaleureusement à coopérer avec nous.
Écart admissible de l'épaisseur de la plaque de titane :
Composition chimique des matériaux disponibles :
Propriété mécanique du matériau disponible :
Essai de contrôle：
- Analyse de la composition chimique
- Test de propriété mécanique
- Essais de traction
- Essai de torchage
- Test d'aplatissement
- Essai de flexion
- Test hydrostatique
- Test pneumatique (test de pression d'air sous l'eau)
- Test CND
- Test par courants de Foucault
- Test par ultrasons
- Test LDP
- Test ferroxyle
Productivité (montant maximum et minimum de commande) :Illimité, selon commande.
Délai de mise en œuvre:Le délai général est de 30 jours.Cependant, cela dépend du montant de la commande.
Transport:Le moyen de transport général est par mer, par air, par express, par train, qui seront choisis par les clients.
Emballage:
- Les extrémités des tuyaux doivent être protégées par des capuchons en plastique ou en carton.
- Tous les raccords doivent être emballés pour protéger les extrémités et le revêtement.
- Toutes les autres marchandises seront emballées dans des coussinets en mousse et dans des emballages en plastique et des caisses en contreplaqué.
- Tout bois utilisé pour l'emballage doit être adapté pour éviter toute contamination par contact avec les équipements de manutention.
