Raisons de la difficulté de traitement des alliages de titane

Brève description :

Quantité minimum de commande :Min. 1 pièce/pièces.

Capacité d'approvisionnement :1000-50000 pièces par mois.

Capacité de rotation :φ1~φ400*1500mm.

Capacité de fraisage :1500*1000*800mm.

Tolérance:0,001-0,01 mm, cela peut également être personnalisé.

Rugosité:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., selon la demande des clients.

Formats de fichiers :Les formats CAO, DXF, STEP, PDF et autres sont acceptables.

Prix FOB :Selon le dessin du client et la quantité achetée.

Type de processus :Tournage, fraisage, perçage, meulage, polissage, découpe WEDM, gravure laser, etc.

Matériaux disponibles :Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, titane, laiton, cuivre, alliage, plastique, etc.

Dispositifs d'inspection :Tous types d'appareils de test Mitutoyo, CMM, projecteur, jauges, règles, etc.

Traitement de surface :Noircissement à l'oxyde, polissage, cémentation, anodisation, chromage/zinc/nickel, sablage, gravure au laser, traitement thermique, revêtement en poudre, etc.

Échantillon disponible :Acceptable, fourni dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables en conséquence.

Emballage:Forfait adapté au transport maritime ou aérien de longue durée.

Port de chargement :Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., selon la demande des clients.

Délai de mise en œuvre:3 à 30 jours ouvrables selon les différentes exigences après réception du paiement anticipé.

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Difficultés d'usinage du titane

La faible conductivité thermique de l'alliage de titane entraîne une température de coupe très élevée lors de son usinage. Dans les mêmes conditions, la température de coupe du TC4[i] est plus de deux fois supérieure à celle de l'acier n° 45, et la chaleur générée lors de l'usinage traverse difficilement la pièce. En revanche, la chaleur spécifique de l'alliage de titane est faible et sa température locale augmente rapidement pendant l'usinage. Par conséquent, la température de l'outil est très élevée, ce qui entraîne une usure importante de la pointe et une réduction de sa durée de vie.

Le faible module d'élasticité de l'alliage de titane[ii] rend la surface usinée sujette au retour élastique, en particulier l'usinage de pièces à parois minces est plus sérieux, ce qui est facile à provoquer un fort frottement entre le flanc et la surface usinée, usant ainsi l'outil et l'écaillage. lame.

L'alliage de titane possède une forte activité chimique et interagit facilement avec l'oxygène, l'hydrogène et l'azote à haute température, ce qui augmente sa résistance et réduit sa plasticité. La couche riche en oxygène formée lors du chauffage et du forgeage rend l'usinage difficile.

Principes d'usinage des matériaux en alliage de titane[1-3]

Dans le processus d'usinage, le matériau de l'outil sélectionné, les conditions de coupe et le temps de coupe affecteront l'efficacité et l'économie de la coupe de l'alliage de titane.

1. Sélectionnez un matériau d'outil raisonnable

En fonction des propriétés, des méthodes et des conditions techniques de traitement des alliages de titane, le choix des matériaux d'outillage doit être judicieux. Il est recommandé de choisir un matériau courant, économique, résistant à l'usure, d'une dureté thermique élevée et d'une ténacité suffisante.

2. Améliorer les conditions de coupe

La rigidité du système machine-outil-montage est améliorée. Le jeu de chaque pièce de la machine-outil doit être bien réglé et le faux-rond de la broche doit être réduit. Le serrage du montage doit être suffisamment ferme et rigide. La partie coupante de l'outil doit être aussi courte que possible et l'épaisseur de l'arête de coupe doit être augmentée au maximum lorsque la tolérance aux copeaux est suffisante pour améliorer la résistance et la rigidité de l'outil.

3. Traitement thermique approprié du matériau traité

Les propriétés et la structure métallographique des matériaux en alliage de titane sont modifiées par traitement thermique [iii], afin d'améliorer l'usinabilité des matériaux.

4. Choisissez une quantité de coupe raisonnable

La vitesse de coupe doit être faible. Comme elle influence fortement la température du tranchant, plus la vitesse est élevée, plus la température du tranchant augmente brusquement. Or, cette température affecte directement la durée de vie de l'outil. Il est donc nécessaire de choisir une vitesse de coupe adaptée.